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Curso:
MetrologÍa dimensional

Curso: MetrologÍa dimensional

Destinatarios:

Personal de mantenimiento y producción que utilice los instrumentos de medición. Apto para cualquier nivel de participantes.

Metodología:
  • Exposición dialogada del instructor con presentaciones PowerPoint y fluida interacción entre los participantes.
  • Análisis de casos reales.
  • Realización de ejercicios individuales y grupales.
El participante aprenderá a:
  • Comprender el manejo, uso y aplicación de los elementos de medición.
  • Conocer errores en la medición, los conceptos de tolerancia y ajustes de elementos mecánicos.
Duración:

16 horas reloj

Certificación:

El certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL. y reconocido a nivel internacional.

Antecedentes exitosos de este curso:

Fue dictado el 5 y 6 de noviembre de 2015 para 7 personas de YPF y Grupo CAPSA. El resultado de las encuesta fue casi Excelente (4,4 de 5). Algunos comentarios fueron “El dictado fue muy claro y entendible“, “Me gustó el dinamismo con que se realizó toda la capacitación“, entre otros.

Además fue dictado para la empresa DLS en sus instalaciones de Comodoro Rivadavia en octubre del 2013 para 22 participantes, y para YPF en sus instalaciones de Mendoza en noviembre del 2013 para 12 participantes.

CONTENIDOS MÍNIMOS:Modulo I: Introducción.
  • Historia.
  • Clasificación de las mediciones.
  • Clasificación de los instrumentos de medición.
  • Unidade
Módulo II: Medición
  • Definiciones.
  • Apreciación del instrumento.
  • Precisión.
  • Exactitud.
  • Errores de medición.
  • Clasificación de los errores.
Módulo III: Instrumentos de Medición.
  • Principio de funcionamiento.
  • Manejo, puesta a cero y cuidados en el uso y mantenimiento.
  • Calibre. Micrómetro. Comparador. Alesómetro Goniómetro.
  • Patrones de calibración.
Módulo IV: Tolerancias.
  • Definiciones.
  • Normas ISO de Tolerancias.
  • Estudio de Tabla de Tolerancias Fundamentales
  • Acotación.
Modulo V: Ajustes.
  • Definiciones.
  • Tipos de Ajustes.
  • Tolerancia de Ajustes.
  • Tipos de Ajuste.
Modulo VI: Sistema de Ajustes.
  • Definiciones.
  • Sistema de eje único.
  • Sistema de agujero único.
  • Acotación.
  • Estudio de Tablas de Ajustes.
Modulo VII: Tolerancias Superficiales.
  • Definiciones.
  • Clasificación.
  • Calidad de terminación superficial.
  • Rugosidad.
  • Indicación en planos.
Modulo VIII: Tolerancias Geométricas.
  • Definiciones.
  • Simbología.
  • Especificaciones.
  • Indicación en planos.

INSTRUCTOR

Ing. Carlos Alberto López
  • Ing. Mecánico UTN – Facultad Regional Avellaneda. Matrícula COPIME 12534. Actualmente desarrolla actividades de asesoramiento y capacitación como profesional independiente.

Con 20 años de experiencia en el área de mantenimiento y servicios, ha trabajado en las siguientes firmas:

  • Buenos Aires Container Terminal y Servicios S.A. (Terminal 5 en el Puerto de Bs. As.): 4 años como Jefe de Turno de Mantenimiento realizando mantenimiento e inspección de todos los equipos de izaje de cargas.
  • Sullair Argentina S.A.: 8 años como Jefe y 4 años como técnico de Servicio Postventa de Plataformas de Trabajo en Altura y Manipuladores Telescópicos.
  • Ferro Enamel Argentina S.A. (Química): 3 años como técnico de mantenimiento de planta y autoelevadores