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Curso:
Mantenimiento de calderas Industriales

Curso: Mantenimiento de calderas Industriales

Destinatarios:

Profesionales y técnicos relacionados con la operación, el proyecto, construcción, montaje, inspección, seguridad y mantenimiento de calderas de vapor.

De las áreas de:
  • Ingeniería
  • Producción
  • Mantenimiento
  • Seguridad
Requisito: 

Ser ingeniero o técnico con no menos de tres años de experiencia en plantas industriales obtenidas en las siguientes áreas: producción, mantenimiento o ingeniería relacionadas con calderas. Los participantes deberán traer laptop o calculadoras manuales.

Metodología:
  • Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
  • Análisis de casos industriales reales de mantenimiento de calderas.
  • Proyección de videos.
  • Desarrollo de ejemplos con cálculos diversos.
El participante aprenderá a:
  • Identificar, definir y calcular los principales parámetros operativos del equipo según el caso analizado.
  • Calcular cargas térmicas y verificar temperaturas de pared metálica.
  • Evaluar la circulación natural y su efecto sobre la temperatura de pared.
  • Manejar las propiedades mecánicas y metalúrgicas de los componentes a presión según estándares ASTM-ASME.
  • Calcular y/o verificar tensiones en los componentes a presión según los estándares ASME I y EN 12952 / 12953 – Part 3.
  • Realizar el cálculo de fatiga por creep y vida remanente según el estándar EN 12952 – Parte 4 y TRD301 – Anexo1.
  • Conocer los principales mecanismos de desgaste y fuentes de riesgos mecánicos en los distintos tipos de calderas (HRSG, humotubulares, biomasa).
  • Conocer las propiedades y mecanismos de desgaste por cenizas y las formas de prevención.
  • Conocer los requisitos de calidad de agua y pureza de vapor según estándares ABMA, ASME y VGB.
  • Conocer los requerimientos de los diferentes códigos y normas internacionales (EPRI, ASME, VGB; NBI, API y CEN) vigentes al respecto para la reparación y alteración de componentes.
  • Conocer las diferentes técnicas de inspección y medición según los estándares ASME y EPRI.
  • Definir qué inspeccionar, cuándo, dónde y con qué técnica.
  • Desarrollar programas de inspección integrados para cada etapa de disponibilidad del equipo (marcha y en parada).
  • Implementar ensayos térmicos como herramienta de diagnóstico operacional según los códigos de performance (PTC) de ASME.
  • Organizar programas para optimizar la RAM de calderas (confiabilidad, disponibilidad y mantenibilidad).
Duración: 

24 horas reloj

Certificación: 

El certificado es otorgado por la Universidad Privada de Santa Cruz de la Sierra – UPSA.

Antecedentes exitosos de este curso:

Fue realizado en diciembre de 2015 para 15 personas de las empresas Compañía Argentina de Levaduras, Fertinitro, Ardal, EPEC, Axion Energy, YPF, FAINSER, Bioetanol Rio Cuarto, Profertil y Tecpetrol. Los resultados de las encuestas fueron mayor a "Muy Bueno" (4,2 de 5) y algunos comentarios de los participantes fueron "Muy buena calidad de información", "Me gustó la aplicación de problemas prácticos reales", "Muy útil la experiencia del instructor".

CONTENIDOS MÍNIMOSDía 1 – Módulo I – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
  • Clasificación de las calderas industriales. Campo de aplicaciones. Parámetros e indicadores claves de funcionamiento y desempeño operacional. La seguridad y el análisis de riesgos.
  • Balance de masas y energía en la caldera. Conceptos básicos del diseño térmico del hogar y equipos de recuperación de calor según el Método Normativo Ruso (CKTI-1998). Cargas térmicas y temperatura de la pared metálica. Distribución típica de la absorción de calor en calderas.
  • La circulación natural en calderas. Problemas de inestabilidad de flujo y sobrecalentamiento de las paredes tubulares. Ecuaciones principales.
  • Selección y propiedades de materiales para calderas según códigos ASME y CEN. Concepto de creep. Parámetro de Larson & Miller. Diseño mecánico de partes a presión.
  • Trabajo Práctico de integración con cálculos diversos.
Día 2 – Módulo II – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
  • Calidad de agua para calderas.Requerimientos de los estándares ABMA, ASME, VGB, EPRI.Pureza de vapor para turbinas.
  • Mecanismos de desgaste y tensiones en los distintos componentes. Partes afectadas y principales mecanismos de deterioro en las distintas calderas.
  • Estudio de casos. Fallas en calderas humotubulares y de recuperación HRSG. Ciclos start-stop y la fatiga en componentes a presión.
  • Las cenizas en calderas. Índices de ensuciamiento. Emisividad de las cenizas Cálculo de la erosión y corrosión por cenizas. Ecuaciones básicas. Fallas típicas en calderas de biomasa.
  • Objetivos del mantenimiento de calderas. Análisis de riesgos. Organización y administración del ciclo de vida de las calderas y recipientes a presión según el estándar ASME PTB2-2009. Técnicas de inspección y medición. Características principales. Beneficios y limitaciones de las técnicas.
  • Mejores prácticas en el mantenimiento de calderas. Recomendaciones y requerimientos de los estándares EPRI, VGB, ASME y NBIC. Criterios para su aplicación. Variables y parámetros de medición y control. Qué medir? Selección, oportunidad, lugares y frecuencia de aplicación de las técnicas de medición.
  • Trabajo Práctico de integración.
Día 3 – Módulo III – Curso: “Mantenimiento de Calderas Industriales”
  • Sistema de medición y control. Lazos principales. Sistema de combustión y BMS. Requerimientos de seguridad según NFPA y NAG 201. Control de la sobrepresión. Válvulas de seguridad. Mantenimiento y ensayo de válvulas de seguridad según ASME PTC25. Control de erosión mediante cladding de tubos y otros componentes no a presión. Mediciones de temperatura de pared. Control de infiltraciones en paredes y calentador de aire según PTC4.3. El ensayo de calderas como elemento de diagnóstico. Termografía infrarroja y estimación de pérdidas por convección y radiación en paredes. Uso de réplicas metalográficas. Tipos de transformaciones metalúrgicas.
  • Control de espesores y criterios de aceptación según API y Babcock. Limpieza química. Criterios de aplicación. Layup de calderas fuera de operación. Soplado de cenizas y mantenimiento de sopladores. Las técnicas de mantenimiento correctivo: reparaciones y alteraciones según NBIC. Aplicación de ASME PCC2 a recipientes a presión (tanques de agua de alimentación, purgas y desgasificadores). Pruebas hidráulicas, procedimientos. Cuidados en la ejecución. Mantenimiento predictivo de bombas, ventiladores y motores.
  • Recomendaciones para la puesta en marcha y parada. Precauciones principales. Explosión de hogares. Prevención.
  • La extensión de vida y vida remanente según EPRI. Fitness for Service según API/ASME. Criterios y técnicas de inspección. El concepto de Vida Consumida de Palmgren & Miner. Ejemplos de aplicación.
  • Trabajo Práctico de integración grupal.

INSTRUCTOR

Ing. Carlos Alderetes – 25 años de experiencia.
  • Gerencia General y de Ingeniería en ContaOil Gas Service (Bolivia).
  • Gerente Sucursal en Praxair Argentina (Zona Centro y NEA).
  • Responsable Técnico Regional en Shell Gas, zona NEA.
  • Jefe de Planta en Molinos Rio de la Plata.
  • Jefe de Oficina Técnica en YPF SA, Planta Terminal Barranqueras, Chaco.
  • Jefe de Ingeniería y Mantenimiento en EC Welbers.
  • Jefe de Energía en Ingenio y Refinería San Martin de Tabacal.
  • 17 años como docente universitario en la UTN en las cátedras de Tecnología de la Energía Térmica e Ingeniería de las Instalaciones para la carrera de Ingeniería Química.
  • Ing. Senior de Mantenimiento en Papel del Tucumán.
  • Ha dictado más de una docena de cursos de capacitación sobre temas varios en Argentina y Bolivia para CTI, UTN y UPSA de Bolivia
  • Ing. Mecánico egresado de la UTN – Facultad Regional Tucumán.
  • Posgrado en Administración Estratégica y Marketing Estratégico en la Universidad de Belgrano.
  • Green Belt en Six Sigma.
  • Miembro de ASME, integra el Latin American AffinityGroup sobre calderas y colabora con la Junta Nacional de Inspección de Calderas y Recipientes a Presión de Argentina
  • Profesor de cursos de posgrado en la UTN sobre sistemas de bombeo yen proyectos de piping y gasoductos