
Curso Online Inspeccion de Recubrimientos de Protección
Del 07 al 11 de noviembre de 2022
INFORMACIÓN IMPORTANTE
Fecha: Del 07 al 11 de noviembre de 2022.
Sesiones: Lunes a viernes.
Horarios: De 08:00 a 11:15 hrs.
Contacto: Ronie Kruklis Cel. 62100810 Tel. 346-4000 int. 218.
Correo: cenace@upsa.edu.bo
Nota: Descuentos especiales hasta el 31 de octubre.
OBJETIVOS
Ayudar a los participantes a:
- Comprender la importancia, el rol y la responsabilidad de la inspección de calidad en el proceso pintado, preparación de superficie y aplicación.
- Implementar un Plan de Inspección, los ensayos, normas de evaluación aplicables (ASTM, SSPC, ISO, NACE, etc.), frecuencia y número de las mediciones, valores de admisibilidad e interpretación de resultados.
- Conocer la instrumentación, equipos requeridos y los procedimientos de las pruebas, para la inspección en las diferentes etapas del tratamiento anticorrosivo de superficies con recubrimientos.
PÚBLICO OBJETIVO
Diseñado para:
- Ingenieros y técnicos relacionados al tratamiento y protección de superficies, control y prevención de la corrosión
- Responsables de las áreas de gestión de integridad de activos y mantenimiento
- Responsables de proyectos de nueva construcción, fabricación, construcción, diseño, especificación e ingeniería de proyectos
- Supervisores de obra, inspección y auditoria de calidad
- Profesionales y Técnicos con Certificación NACE, SSPC, FROSIO en Recubrimientos de Protección.
- Empresas de aplicación de recubrimientos, fabricantes de pinturas, empresas de construcciones metálicas.
CERTIFICACIÓN
El certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL y reconocido a nivel internacional.
CARGA HORARIA
16 horas reloj.
METODOLOGÍA
Clases 100% on-line bajo plataformas virtuales, donde podrá interactuar con audio y video con el instructor y los demás compañeros. Exposición dialogada mediante PowerPoint con participación fluida de los participantes. Divulgación de experiencias personales.
Requerimiento técnico:
Conexión a internet de 1Mb o superior. Computadora con 2 GB de Ram o superior, o dispositivos Mobile. Sistema operativo Windows o Mac con sus navegadores respectivos.
Apoyo Técnico:
Antes del inicio del curso, nuestro técnico se pondrá en contacto para realizar una prueba técnica, asegurar la calidad de la conexión y garantizar que pueda seguir el curso sin inconvenientes. Durante el desarrollo del curso estará en contacto online en forma permanente para ayudarlo en lo que necesite.
CONTENIDO
Módulo I: Introducción
- Aspectos generales de corrosión y protección anticorrosiva
- Pinturas
- Esquemas de pintado y sistemas de Pintura
- Preparación de superficies y aplicación.
- Inspección de recubrimientos.
Módulo II: La Inspección de recubrimientos
- La inspección de recubrimientos, su importancia
- Costos relativos a la calidad: costos de calidad y costos de NO calidad.
- Control de calidad de pintado del constructor y/o aplicador de pinturas
- Asesoría técnica del fabricante de pinturas.
- Auditorias de calidad independiente (servicio al dueño de la infraestructura).
- Aseguramiento de calidad de pintado, auditorias de calidad; control de calidad.
Módulo III: Rol del inspector
- El Inspector de Recubrimientos, responsabilidades
- Calificaciones y requisitos del inspector.
– Entrenamiento educación, experiencia.
– Categorización de inspectores: niveles.
– Capacidad de comunicación verbal y escrita, normas de conducta y ética.
- Documentos base de un proyecto de protección anticorrosiva.
– Especificaciones técnicas de pintado la obra: garantías.
– Procedimientos de preparación de superficie aplicación de pinturas.
– Información o especificación técnica de las pinturas.
– Hoja de seguridad de las pinturas (MSDS).
– Certificados de calidad de las pinturas fabricadas.
– Información técnica, certificados y procedimientos de operación de los equipos de preparación de superficie, aplicación e inspección.
– Acta de la Junta Preliminar de Inicio de Obra
Módulo IV: Plan de inspección
- Descripción del Plan de Inspección.
- Puntos de inspección en el proceso.
- Normas técnicas o procedimientos de referencia.
- Parámetros de admisibilidad o aceptación.
- Frecuencia de las pruebas y/o de control.
- Registro de evaluaciones, pruebas, mediciones, etc.
Módulo V: Condiciones ambientales
- Importancia, condiciones de secado y curado de los recubrimientos.
- Defectos más comunes debido a las condiciones ambientales adversas.
- Medición de la temperatura de bulbo seco y de bulbo húmedo.
- Cálculo de la humedad relativa y temperatura de rocío.
- Medición de la temperatura de superficie.
- Medición de la velocidad del viento.
- Equipos, instrumentos y tablas de medición.
- Normas de aplicación.
- Videos.
Módulo VI: Preparación de superficies
- Inspección previa al inicio de tareas.
– Equipos, accesorios, herramientas.
– Equipos de limpieza con chorro abrasivo, presión en manguera, diámetro interior de la boquilla, calidad del aire comprimido, inspección de grasa o aceite en la línea.
– Grasa o aceite sobre la superficie a tratar.
– Abrasivos.
– Grado de oxidación inicial de la superficie; SSPC- VIS 1.
– Defectos metal mecánicos y de soldadura en la superficie.
– Presencia de sales solubles no visibles en la superficie: Método Bresle.
- Inspección luego de tratar la superficie.
–Grado de limpieza; Estándares de limpieza: patrones o referencias visuales o fotográficas. Normas SSPC, NACE, SIS, VIS
– Agua a Ultra Alta Presión (Waterjetting): Grado de limpieza, equivalencias, normas de evaluación de la limpieza de superficie; patrones fotográficos para superficies de acero, niveles aceptables de Flash Rust u oxidación instantánea.
– Sales solubles, contaminantes no visibles: concentración de sales sobre la superficie, después de la preparación o limpieza y antes de pintar.
– Polvo sobre superficie; ISO 8502-3: evaluación de la cantidad y tamaño de partícula.
– Perfil de rugosidad: definición, importancia; métodos, equipos e Instrumentos; fallas prematuras por efecto del perfil.
- Normas de aplicación.
- Videos.
Módulo VII: Aplicación de recubrimientos
- Condiciones de almacenamiento e identificación de la pintura.
- Inspección del procedimiento de preparación de la pintura.
- Medición de la viscosidad de aplicación, regulaciones.
- Inspección del equipo de aplicación.
- Tiempo de inducción y vida útil de la mezcla: SSPC-PA1.
- Espesor de película húmeda; ASTM D 4414.
- Tiempos de secado para el repintado; SSPC-PA1; ASTM D1640.
- Defectos de aplicación de las capas de pintura; SSPC-PA 1.
- Contaminantes visibles entre capas; ISO 8502-3.
- Espesor de película seca, descripción de la norma SSPC – PA 2; verificación y calibración; número requerido de mediciones; procedimientos; ejercicio.
- Videos.
Módulo VIII: Inspección Final del Sistema de Pintado
- Secado de la película de pintura.
- Curado final de la pintura: resistencia al solvente, dureza de la película.
- Espesor de película seca.
- Adherencia por corte y tracción. Registro y reporte de resultados.
- Discontinuidades; baja tensión esponja húmeda, alta tensión.
- Defectos de la película: estéticos y riesgo de protección, evaluación del aspecto general e identificación de defectos de película.
- Inspección de reparación y retoques de pintura en obra.
- Ensayos destructivos en probetas: adhesión, flexibilidad; abrasión, impacto
- Normas de aplicación.
- Videos.
INSTRUCTOR
- Ingeniero Químico.
- Miembro de SSPC (The Society for Protective Coatings) y Especialista en Recubrimientos Protectores y Marinos.
- Cuenta con 35 años de experiencia profesional en la industria de recubrimientos tanto por su trabajo en empresas fabricantes de recubrimientos, así como en trabajos de consultoría.
- Posee experiencia como expositor, conferencista y capacitador a nivel internacional.
- Se desempeña actualmente como director y consultor principal de Corrosion & Coatings Consultants, empresa de consultoría en ingeniería de recubrimientos y control de corrosión; y, es además consultor senior para Latinoamérica y Caribe de la consultora internacional Orr&Boss Inc.