Curso Online
Inspeccion de Recubrimientos de Protección

INFORMACIÓN IMPORTANTE

Fecha: Del 07 al 11 de noviembre de 2022.

Sesiones: Lunes a viernes. 

Horarios: De 08:00 a 11:15 hrs.

Contacto: Ronie Kruklis Cel. 62100810 Tel. 346-4000 int. 218.

Correo: cenace@upsa.edu.bo

Nota: Descuentos especiales hasta el 31 de octubre.

OBJETIVOS

Ayudar a los participantes a:

• Comprender la importancia, el rol y la responsabilidad de la inspección de calidad en el proceso pintado, preparación de superficie y aplicación.
• Implementar un Plan de Inspección, los ensayos, normas de evaluación aplicables (ASTM, SSPC, ISO, NACE, etc.), frecuencia y número de las mediciones, valores de admisibilidad e interpretación de resultados.
• Conocer la instrumentación, equipos requeridos y los procedimientos de las pruebas, para la inspección en las diferentes etapas del tratamiento anticorrosivo de superficies con recubrimientos.

PÚBLICO OBJETIVO

Diseñado para:

• Ingenieros y técnicos relacionados al tratamiento y protección de superficies, control y prevención de la corrosión
• Responsables de las áreas de gestión de integridad de activos y mantenimiento
• Responsables de proyectos de nueva construcción, fabricación, construcción, diseño, especificación e ingeniería de proyectos
• Supervisores de obra, inspección y auditoria de calidad
• Profesionales y Técnicos con Certificación NACE, SSPC, FROSIO en Recubrimientos de Protección.
• Empresas de aplicación de recubrimientos, fabricantes de pinturas, empresas de construcciones metálicas.

CERTIFICACIÓN

El certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL y reconocido a nivel internacional.

CARGA HORARIA

16 horas reloj.

METODOLOGÍA

Clases 100% on-line bajo plataformas virtuales, donde podrá interactuar con audio y video con el instructor y los demás compañeros. Exposición dialogada mediante PowerPoint con participación fluida de los participantes. Divulgación de experiencias personales.

Requerimiento técnico:

Conexión a internet de 1Mb o superior. Computadora con 2 GB de Ram o superior, o dispositivos Mobile. Sistema operativo Windows o Mac con sus navegadores respectivos.

Apoyo Técnico:

Antes del inicio del curso, nuestro técnico se pondrá en contacto para realizar una prueba técnica, asegurar la calidad de la conexión y garantizar que pueda seguir el curso sin inconvenientes. Durante el desarrollo del curso estará en contacto online en forma permanente para ayudarlo en lo que necesite.

CONTENIDO

Módulo I: Introducción

• Aspectos generales de corrosión y protección anticorrosiva
• Pinturas
• Esquemas de pintado y sistemas de Pintura
• Preparación de superficies y aplicación.
• Inspección de recubrimientos.

Módulo II: La Inspección de recubrimientos

• La inspección de recubrimientos, su importancia
• Costos relativos a la calidad: costos de calidad y costos de NO calidad.
• Control de calidad de pintado del constructor y/o aplicador de pinturas
• Asesoría técnica del fabricante de pinturas.
• Auditorias de calidad independiente (servicio al dueño de la infraestructura).
• Aseguramiento de calidad de pintado, auditorias de calidad; control de calidad.

Módulo III: Rol del inspector

• El Inspector de Recubrimientos, responsabilidades
• Calificaciones y requisitos del inspector.

– Entrenamiento educación, experiencia.

– Categorización de inspectores: niveles.

– Capacidad de comunicación verbal y escrita, normas de conducta y ética.

• Documentos base de un proyecto de protección anticorrosiva.

– Especificaciones técnicas de pintado la obra: garantías.

– Procedimientos de preparación de superficie aplicación de pinturas.

– Información o especificación técnica de las pinturas.

– Hoja de seguridad de las pinturas (MSDS).

– Certificados de calidad de las pinturas fabricadas.

– Información técnica, certificados y procedimientos de operación de los equipos de preparación de superficie, aplicación e inspección.

– Acta de la Junta Preliminar de Inicio de Obra

Módulo IV: Plan de inspección

• Descripción del Plan de Inspección.
• Puntos de inspección en el proceso.
• Normas técnicas o procedimientos de referencia.
• Parámetros de admisibilidad o aceptación.
• Frecuencia de las pruebas y/o de control.
• Registro de evaluaciones, pruebas, mediciones, etc.

Módulo V: Condiciones ambientales

• Importancia, condiciones de secado y curado de los recubrimientos.
• Defectos más comunes debido a las condiciones ambientales adversas.
• Medición de la temperatura de bulbo seco y de bulbo húmedo.
• Cálculo de la humedad relativa y temperatura de rocío.
• Medición de la temperatura de superficie.
• Medición de la velocidad del viento.
• Equipos, instrumentos y tablas de medición.
• Normas de aplicación.
• Videos.

Módulo VI: Preparación de superficies

• Inspección previa al inicio de tareas.

– Equipos, accesorios, herramientas.

– Equipos de limpieza con chorro abrasivo, presión en manguera, diámetro interior de la boquilla, calidad del aire comprimido, inspección de grasa o aceite en la línea.

– Grasa o aceite sobre la superficie a tratar.

– Abrasivos.

– Grado de oxidación inicial de la superficie; SSPC- VIS 1.

– Defectos metal mecánicos y de soldadura en la superficie.

– Presencia de sales solubles no visibles en la superficie: Método Bresle.

• Inspección luego de tratar la superficie.

–Grado de limpieza; Estándares de limpieza: patrones o referencias visuales o fotográficas. Normas SSPC, NACE, SIS, VIS

– Agua a Ultra Alta Presión (Waterjetting): Grado de limpieza, equivalencias, normas de evaluación de la limpieza de superficie; patrones fotográficos para superficies de acero, niveles aceptables de Flash Rust u oxidación instantánea.

– Sales solubles, contaminantes no visibles: concentración de sales sobre la superficie, después de la preparación o limpieza y antes de pintar.

– Polvo sobre superficie; ISO 8502-3: evaluación de la cantidad y tamaño de partícula.

– Perfil de rugosidad: definición, importancia; métodos, equipos e Instrumentos; fallas prematuras por efecto del perfil.

• Normas de aplicación.
• Videos.

Módulo VII: Aplicación de recubrimientos

• Condiciones de almacenamiento e identificación de la pintura.
• Inspección del procedimiento de preparación de la pintura.
• Medición de la viscosidad de aplicación, regulaciones.
• Inspección del equipo de aplicación.
• Tiempo de inducción y vida útil de la mezcla: SSPC-PA1.
• Espesor de película húmeda; ASTM D 4414.
• Tiempos de secado para el repintado; SSPC-PA1; ASTM D1640.
• Defectos de aplicación de las capas de pintura; SSPC-PA 1.
• Contaminantes visibles entre capas; ISO 8502-3.
• Espesor de película seca, descripción de la norma SSPC – PA 2; verificación y calibración; número requerido de mediciones; procedimientos; ejercicio.
• Videos.

Módulo VIII: Inspección Final del Sistema de Pintado

• Secado de la película de pintura.
• Curado final de la pintura: resistencia al solvente, dureza de la película.
• Espesor de película seca.
• Adherencia por corte y tracción. Registro y reporte de resultados.
• Discontinuidades; baja tensión esponja húmeda, alta tensión.
• Defectos de la película: estéticos y riesgo de protección, evaluación del aspecto general e identificación de defectos de película.
• Inspección de reparación y retoques de pintura en obra.
• Ensayos destructivos en probetas: adhesión, flexibilidad; abrasión, impacto
• Normas de aplicación.
• Videos.