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Oleoductos según ASME B31.4 y RT 1460

Inicia el 16/03/2026

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lunes a jueves

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Horarios
08:00 a 12:00

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  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Dimensionar mecánicamente la conducción.
  • Evaluar los mecanismos de desgaste y daños y las estrategias de mantenimiento para su conservación.

Personal de Ingeniería – detalles proximamente.

Fechas 16/03/2026 19/03/2026
Horarios 08:00 a 12:00
Sesiones lunes a jueves

Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%

Ninguno

  • Caracterizar los distintos tipos de crudos.
  • Evaluar sus propiedades termo fluídicas mediante Hysys o DWSIM.
  • Analizar flujos multifásicos.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Dimensionar mecánicamente la conducción.
  • Evaluar los mecanismos de desgaste y daños y las estrategias de mantenimiento para su conservación.

Módulo I

El escenario energético mundial. Energía renovable y no renovable. Combustibles y energía. Matriz energética de Argentina. La cadena de valor de la industria petrolera. Cuencas de petróleo, distribución y producción. Producción de petróleo y gas convencional y no convencional. El potencial de Vaca Muerta. Regulación del transporte de petróleo. Glosario y unidades del sector petrolero.

Módulo II

El petróleo crudo, tipos, propiedades fisicoquímicas principales y comportamiento. Composición elemental. Impurezas del crudo. Densidad y viscosidad del crudo. Escala API. Análisis SARA. Crudos de referencia. Características de los crudos de Vaca Muerta. El problema de la formación de ceras y asfaltenos. La caracterización del crudo por Aspen Hysys. Simulación y análisis de flow assurance.

Módulo III

Transporte del crudo. Traza de la línea. Parámetros de influencia en la traza del ducto. Diseño geotécnico. Planos topográficos. Tipos de cruces. Análisis de peligros potenciales en la traza. Estudio de impacto ambiental. Instalaciones y componentes típicos de una planta de transporte de crudo. Análisis de proyectos recientes de oleoductos en Argentina (Duplicar, Duplicar Norte, Vaca Muerta Sur, etc.). Cálculo hidráulico y dimensionado del oleoducto. El problema de la viscosidad y su impacto en el consumo de energía de bombeo. Tecnología de transporte convencional por dilución o mediante calentamiento. Transporte no convencional mediante el uso de emulsificadores y reductores de fricción. Análisis y caracterización de la demanda. Cálculo de la capacidad del oleoducto. Velocidades de escurrimiento. Pérdidas de carga en la conducción. Ecuaciones de Colebrook White, Miller y TR Aude. Las estaciones de bombeo, su localización. Partes integrantes. Tanques de almacenaje de crudo según API 620/650. Tipos de bombas, selección y disposición de trabajo. Regulación del flujo de crudo. Gradientes hidráulicos de las líneas. Cálculo de la potencia de bombeo. Selección del motor de accionamiento. Prevención del golpe de ariete. El balance del oleoducto. Transferencia de custodia. Mediciones de flujo. Sistema de control y seguridad del oleoducto y estación de bombeo (SCADA)

Módulo IV

Selección de materiales según ASME B31.4 y API5L. Tipos de caños, accesorios y válvulas permitidas. Propiedades mecánicas requeridas. Ensayos exigidos. Protección mecánica y anticorrosiva. Coating. Especificaciones de materiales y equipos. Diseño mecánico según ASME B31.4. Reglamento Técnico de Transporte de Hidrocarburos Líquidos por Cañerías de la Secretaría de Energía de la Nación (Resolución 1460-2006). Análisis de cargas y solicitaciones mecánicas. Caños aéreos y enterrados. Factor de eficiencia de la junta longitudinal. Factor de Re-rating. Determinación del espesor de las cañerías. Análisis de flexibilidad y stress en los ductos. Cálculo de soportes. Pretensado en frío. Selección de válvulas de bloqueo y de seguridad según API 600/602 /6D

Módulo V

Ejecución del oleoducto. Etapas previas al proceso de construcción. Limpieza, remoción de suelo y nivelación del derecho de vía. Apertura de Zanjas. Tendido y curvado de tuberías. Preparación para las uniones soldadas y ensayos. Procedimientos de soldadura según ASME IX o API 1104. Calificación de soldadores. Preparación de bordes. Precalentamiento y alivio de tensiones. Productividad de las técnicas de soldadura. Ensayos no destructivos según ASNT o ASME V. Instalación de las líneas de acero. Equipos necesarios. Pruebas y ensayos post construcción. Revestimiento, descenso y relleno de la zanja. Prueba hidráulica y de fugas. Criterios para aceptación de los trabajos. Cruces especiales. Perforación horizontal dirigida (HDD). Restauración del sitio y desmovilización

Módulo VI

 

Operación y mantenimiento de ductos. Técnicas de mantenimiento aplicadas. Recomendaciones de las normas API 1169, 1160 y ASME B31.4. Programas de administración de la integridad mecánica. Ensayos no destructivos. Control de deformaciones, abolladuras, espesores, ralladuras o corrosión. Control de corrosión interna y externa. Protección catódica. Estándares de NACE. Corrosión bajo tensiones. Procedimientos para reparación de cañerías. Retiro y reposicionamiento de caños.

Descarga aquí el folleto informativo

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Resumen

  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Dimensionar mecánicamente la conducción.
  • Evaluar los mecanismos de desgaste y daños y las estrategias de mantenimiento para su conservación.

Público objetivo

Personal de Ingeniería – detalles proximamente.

Metodología

  • Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
  • Análisis de casos.
  • Proyección de videos.
  • Ejemplos de casos prácticos.

Información importante

Modalidad: Online.   

Fecha:  16 al 19 de marzo de 2026 

Sesiones: Lunes a jueves

Horarios: De 08:00 a 12:00 hrs.   

Inversión: Bs. 3000   

 

 

Certificación

Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%

Requisitos

Ninguno

Objetivos de aprendizaje

  • Caracterizar los distintos tipos de crudos.
  • Evaluar sus propiedades termo fluídicas mediante Hysys o DWSIM.
  • Analizar flujos multifásicos.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Evaluar las posibilidades de obstrucción del ducto.
  • Dimensionar mecánicamente la conducción.
  • Evaluar los mecanismos de desgaste y daños y las estrategias de mantenimiento para su conservación.

Contenido

Módulo I

El escenario energético mundial. Energía renovable y no renovable. Combustibles y energía. Matriz energética de Argentina. La cadena de valor de la industria petrolera. Cuencas de petróleo, distribución y producción. Producción de petróleo y gas convencional y no convencional. El potencial de Vaca Muerta. Regulación del transporte de petróleo. Glosario y unidades del sector petrolero.

Módulo II

El petróleo crudo, tipos, propiedades fisicoquímicas principales y comportamiento. Composición elemental. Impurezas del crudo. Densidad y viscosidad del crudo. Escala API. Análisis SARA. Crudos de referencia. Características de los crudos de Vaca Muerta. El problema de la formación de ceras y asfaltenos. La caracterización del crudo por Aspen Hysys. Simulación y análisis de flow assurance.

Módulo III

Transporte del crudo. Traza de la línea. Parámetros de influencia en la traza del ducto. Diseño geotécnico. Planos topográficos. Tipos de cruces. Análisis de peligros potenciales en la traza. Estudio de impacto ambiental. Instalaciones y componentes típicos de una planta de transporte de crudo. Análisis de proyectos recientes de oleoductos en Argentina (Duplicar, Duplicar Norte, Vaca Muerta Sur, etc.). Cálculo hidráulico y dimensionado del oleoducto. El problema de la viscosidad y su impacto en el consumo de energía de bombeo. Tecnología de transporte convencional por dilución o mediante calentamiento. Transporte no convencional mediante el uso de emulsificadores y reductores de fricción. Análisis y caracterización de la demanda. Cálculo de la capacidad del oleoducto. Velocidades de escurrimiento. Pérdidas de carga en la conducción. Ecuaciones de Colebrook White, Miller y TR Aude. Las estaciones de bombeo, su localización. Partes integrantes. Tanques de almacenaje de crudo según API 620/650. Tipos de bombas, selección y disposición de trabajo. Regulación del flujo de crudo. Gradientes hidráulicos de las líneas. Cálculo de la potencia de bombeo. Selección del motor de accionamiento. Prevención del golpe de ariete. El balance del oleoducto. Transferencia de custodia. Mediciones de flujo. Sistema de control y seguridad del oleoducto y estación de bombeo (SCADA)

Módulo IV

Selección de materiales según ASME B31.4 y API5L. Tipos de caños, accesorios y válvulas permitidas. Propiedades mecánicas requeridas. Ensayos exigidos. Protección mecánica y anticorrosiva. Coating. Especificaciones de materiales y equipos. Diseño mecánico según ASME B31.4. Reglamento Técnico de Transporte de Hidrocarburos Líquidos por Cañerías de la Secretaría de Energía de la Nación (Resolución 1460-2006). Análisis de cargas y solicitaciones mecánicas. Caños aéreos y enterrados. Factor de eficiencia de la junta longitudinal. Factor de Re-rating. Determinación del espesor de las cañerías. Análisis de flexibilidad y stress en los ductos. Cálculo de soportes. Pretensado en frío. Selección de válvulas de bloqueo y de seguridad según API 600/602 /6D

Módulo V

Ejecución del oleoducto. Etapas previas al proceso de construcción. Limpieza, remoción de suelo y nivelación del derecho de vía. Apertura de Zanjas. Tendido y curvado de tuberías. Preparación para las uniones soldadas y ensayos. Procedimientos de soldadura según ASME IX o API 1104. Calificación de soldadores. Preparación de bordes. Precalentamiento y alivio de tensiones. Productividad de las técnicas de soldadura. Ensayos no destructivos según ASNT o ASME V. Instalación de las líneas de acero. Equipos necesarios. Pruebas y ensayos post construcción. Revestimiento, descenso y relleno de la zanja. Prueba hidráulica y de fugas. Criterios para aceptación de los trabajos. Cruces especiales. Perforación horizontal dirigida (HDD). Restauración del sitio y desmovilización

Módulo VI

 

Operación y mantenimiento de ductos. Técnicas de mantenimiento aplicadas. Recomendaciones de las normas API 1169, 1160 y ASME B31.4. Programas de administración de la integridad mecánica. Ensayos no destructivos. Control de deformaciones, abolladuras, espesores, ralladuras o corrosión. Control de corrosión interna y externa. Protección catódica. Estándares de NACE. Corrosión bajo tensiones. Procedimientos para reparación de cañerías. Retiro y reposicionamiento de caños.

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