Inicia el 16/03/2026
Personal de Ingeniería – detalles proximamente.
Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%
Ninguno
Módulo I
El escenario energético mundial. Energía renovable y no renovable. Combustibles y energía. Matriz energética de Argentina. La cadena de valor de la industria petrolera. Cuencas de petróleo, distribución y producción. Producción de petróleo y gas convencional y no convencional. El potencial de Vaca Muerta. Regulación del transporte de petróleo. Glosario y unidades del sector petrolero.
Módulo II
El petróleo crudo, tipos, propiedades fisicoquímicas principales y comportamiento. Composición elemental. Impurezas del crudo. Densidad y viscosidad del crudo. Escala API. Análisis SARA. Crudos de referencia. Características de los crudos de Vaca Muerta. El problema de la formación de ceras y asfaltenos. La caracterización del crudo por Aspen Hysys. Simulación y análisis de flow assurance.
Módulo III
Transporte del crudo. Traza de la línea. Parámetros de influencia en la traza del ducto. Diseño geotécnico. Planos topográficos. Tipos de cruces. Análisis de peligros potenciales en la traza. Estudio de impacto ambiental. Instalaciones y componentes típicos de una planta de transporte de crudo. Análisis de proyectos recientes de oleoductos en Argentina (Duplicar, Duplicar Norte, Vaca Muerta Sur, etc.). Cálculo hidráulico y dimensionado del oleoducto. El problema de la viscosidad y su impacto en el consumo de energía de bombeo. Tecnología de transporte convencional por dilución o mediante calentamiento. Transporte no convencional mediante el uso de emulsificadores y reductores de fricción. Análisis y caracterización de la demanda. Cálculo de la capacidad del oleoducto. Velocidades de escurrimiento. Pérdidas de carga en la conducción. Ecuaciones de Colebrook White, Miller y TR Aude. Las estaciones de bombeo, su localización. Partes integrantes. Tanques de almacenaje de crudo según API 620/650. Tipos de bombas, selección y disposición de trabajo. Regulación del flujo de crudo. Gradientes hidráulicos de las líneas. Cálculo de la potencia de bombeo. Selección del motor de accionamiento. Prevención del golpe de ariete. El balance del oleoducto. Transferencia de custodia. Mediciones de flujo. Sistema de control y seguridad del oleoducto y estación de bombeo (SCADA)
Módulo IV
Selección de materiales según ASME B31.4 y API5L. Tipos de caños, accesorios y válvulas permitidas. Propiedades mecánicas requeridas. Ensayos exigidos. Protección mecánica y anticorrosiva. Coating. Especificaciones de materiales y equipos. Diseño mecánico según ASME B31.4. Reglamento Técnico de Transporte de Hidrocarburos Líquidos por Cañerías de la Secretaría de Energía de la Nación (Resolución 1460-2006). Análisis de cargas y solicitaciones mecánicas. Caños aéreos y enterrados. Factor de eficiencia de la junta longitudinal. Factor de Re-rating. Determinación del espesor de las cañerías. Análisis de flexibilidad y stress en los ductos. Cálculo de soportes. Pretensado en frío. Selección de válvulas de bloqueo y de seguridad según API 600/602 /6D
Módulo V
Ejecución del oleoducto. Etapas previas al proceso de construcción. Limpieza, remoción de suelo y nivelación del derecho de vía. Apertura de Zanjas. Tendido y curvado de tuberías. Preparación para las uniones soldadas y ensayos. Procedimientos de soldadura según ASME IX o API 1104. Calificación de soldadores. Preparación de bordes. Precalentamiento y alivio de tensiones. Productividad de las técnicas de soldadura. Ensayos no destructivos según ASNT o ASME V. Instalación de las líneas de acero. Equipos necesarios. Pruebas y ensayos post construcción. Revestimiento, descenso y relleno de la zanja. Prueba hidráulica y de fugas. Criterios para aceptación de los trabajos. Cruces especiales. Perforación horizontal dirigida (HDD). Restauración del sitio y desmovilización
Módulo VI
Operación y mantenimiento de ductos. Técnicas de mantenimiento aplicadas. Recomendaciones de las normas API 1169, 1160 y ASME B31.4. Programas de administración de la integridad mecánica. Ensayos no destructivos. Control de deformaciones, abolladuras, espesores, ralladuras o corrosión. Control de corrosión interna y externa. Protección catódica. Estándares de NACE. Corrosión bajo tensiones. Procedimientos para reparación de cañerías. Retiro y reposicionamiento de caños.
Personal de Ingeniería – detalles proximamente.
Modalidad: Online.
Fecha: 16 al 19 de marzo de 2026
Sesiones: Lunes a jueves
Horarios: De 08:00 a 12:00 hrs.
Inversión: Bs. 3000
Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%
Ninguno
Módulo I
El escenario energético mundial. Energía renovable y no renovable. Combustibles y energía. Matriz energética de Argentina. La cadena de valor de la industria petrolera. Cuencas de petróleo, distribución y producción. Producción de petróleo y gas convencional y no convencional. El potencial de Vaca Muerta. Regulación del transporte de petróleo. Glosario y unidades del sector petrolero.
Módulo II
El petróleo crudo, tipos, propiedades fisicoquímicas principales y comportamiento. Composición elemental. Impurezas del crudo. Densidad y viscosidad del crudo. Escala API. Análisis SARA. Crudos de referencia. Características de los crudos de Vaca Muerta. El problema de la formación de ceras y asfaltenos. La caracterización del crudo por Aspen Hysys. Simulación y análisis de flow assurance.
Módulo III
Transporte del crudo. Traza de la línea. Parámetros de influencia en la traza del ducto. Diseño geotécnico. Planos topográficos. Tipos de cruces. Análisis de peligros potenciales en la traza. Estudio de impacto ambiental. Instalaciones y componentes típicos de una planta de transporte de crudo. Análisis de proyectos recientes de oleoductos en Argentina (Duplicar, Duplicar Norte, Vaca Muerta Sur, etc.). Cálculo hidráulico y dimensionado del oleoducto. El problema de la viscosidad y su impacto en el consumo de energía de bombeo. Tecnología de transporte convencional por dilución o mediante calentamiento. Transporte no convencional mediante el uso de emulsificadores y reductores de fricción. Análisis y caracterización de la demanda. Cálculo de la capacidad del oleoducto. Velocidades de escurrimiento. Pérdidas de carga en la conducción. Ecuaciones de Colebrook White, Miller y TR Aude. Las estaciones de bombeo, su localización. Partes integrantes. Tanques de almacenaje de crudo según API 620/650. Tipos de bombas, selección y disposición de trabajo. Regulación del flujo de crudo. Gradientes hidráulicos de las líneas. Cálculo de la potencia de bombeo. Selección del motor de accionamiento. Prevención del golpe de ariete. El balance del oleoducto. Transferencia de custodia. Mediciones de flujo. Sistema de control y seguridad del oleoducto y estación de bombeo (SCADA)
Módulo IV
Selección de materiales según ASME B31.4 y API5L. Tipos de caños, accesorios y válvulas permitidas. Propiedades mecánicas requeridas. Ensayos exigidos. Protección mecánica y anticorrosiva. Coating. Especificaciones de materiales y equipos. Diseño mecánico según ASME B31.4. Reglamento Técnico de Transporte de Hidrocarburos Líquidos por Cañerías de la Secretaría de Energía de la Nación (Resolución 1460-2006). Análisis de cargas y solicitaciones mecánicas. Caños aéreos y enterrados. Factor de eficiencia de la junta longitudinal. Factor de Re-rating. Determinación del espesor de las cañerías. Análisis de flexibilidad y stress en los ductos. Cálculo de soportes. Pretensado en frío. Selección de válvulas de bloqueo y de seguridad según API 600/602 /6D
Módulo V
Ejecución del oleoducto. Etapas previas al proceso de construcción. Limpieza, remoción de suelo y nivelación del derecho de vía. Apertura de Zanjas. Tendido y curvado de tuberías. Preparación para las uniones soldadas y ensayos. Procedimientos de soldadura según ASME IX o API 1104. Calificación de soldadores. Preparación de bordes. Precalentamiento y alivio de tensiones. Productividad de las técnicas de soldadura. Ensayos no destructivos según ASNT o ASME V. Instalación de las líneas de acero. Equipos necesarios. Pruebas y ensayos post construcción. Revestimiento, descenso y relleno de la zanja. Prueba hidráulica y de fugas. Criterios para aceptación de los trabajos. Cruces especiales. Perforación horizontal dirigida (HDD). Restauración del sitio y desmovilización
Módulo VI
Operación y mantenimiento de ductos. Técnicas de mantenimiento aplicadas. Recomendaciones de las normas API 1169, 1160 y ASME B31.4. Programas de administración de la integridad mecánica. Ensayos no destructivos. Control de deformaciones, abolladuras, espesores, ralladuras o corrosión. Control de corrosión interna y externa. Protección catódica. Estándares de NACE. Corrosión bajo tensiones. Procedimientos para reparación de cañerías. Retiro y reposicionamiento de caños.
Docente por confirmar
Muy pronto daremos a conocer al experto que estará a cargo del curso, un profesional con sólida experiencia en el área y con la capacidad de brindar herramientas prácticas y aplicables desde el primer día.
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