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Proyectos de Cañerías según ASME B31.1 y B31.3

Inicia el 28/09/2026

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De lunes a jueves

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Horarios
08:00 - 12:00

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Este curso desarrolla los fundamentos para el diseño, selección y análisis de sistemas de cañerías industriales conforme a los códigos ASME B31.1 y B31.3. Los participantes aprenderán a seleccionar materiales, dimensionar componentes, evaluar esfuerzos y flexibilidad, definir métodos de unión y aplicar los criterios de inspección, pruebas y ensayos requeridos para garantizar instalaciones seguras y confiables.

Personal de Ingeniería, Producción y Mantenimiento, relacionados con el proyecto, construcción, montaje y mantenimiento de cañerías o tuberías, que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con piping.

Fechas 28/09/2026 01/10/2026
Horarios 08:00 - 12:00
Sesiones De lunes a jueves

Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%

Para la modalidad online es requisito que los participantes puedan ingresar a través de un dispositivo que tenga micrófono y cámara habilitados.

  • Distinguir qué tipos de servicios se pueden abordar y la selección de materiales para ellos.
  • Qué dimensionado mecánico es necesario para resistir las diferentes cargas y tensiones que solicitan a las cañerías y sus accesorios.
  • Seleccionar los distintos tipos de accesorios, su especificación, campo de aplicaciones.
  • Seleccionar y calcular los tipos de soportes de las cañerías.
  • Cómo realizar análisis simplificados de flexibilidad (stress).
  • Conocerán los distintos métodos de unión y sus requerimientos.
  • Cuáles son las pruebas, controles y ensayos requeridos para su aprobación.

Módulo 1:

El flujo de fluidos en la industria. Impacto del piping sobre el Capex de proyectos industriales. Simbología y representación de las cañerías en planos. La instrumentación y los sistemas de control en los diagramas P&ID. Representación isométrica y ortogonal. Parámetros y variables clave en el diseño hidráulico y mecánico de las cañerías. Velocidades recomendadas

Módulo 2:

Historia, organización, alcance e intención del Código ASME B31 y de la sección B31.1 y B31.3. Condiciones y criterios de diseño. Solicitaciones mecánicas en las cañerías y accesorios. Tipos de cargas solicitantes. Cargas a ser consideradas. Tensiones y deformaciones. Fatiga. Mecanismos de desgaste. Factor de intensificación de tensiones. Tensiones en accesorios diversos. Diseño por presión de componentes de tubería. Selección, uso y limitaciones de componentes. Aplicación en función de rating: tubos, válvulas accesorias, bridas. Eficiencia de juntas soldadas y factor de calidad de fundiciones. Expansión térmica y flexibilidad de cañerías. Métodos de flexibilización. Flexibilidad natural – Loops de expansión. Configuraciones típicas. Fuerzas y momentos en las distintas configuraciones. Pretensado de cañerías (cold spring).

Módulo 3:

Selección de materiales para distintas categorías de fluidos y requisitos de impacto. Límites de tensiones. Aplicación de juntas de unión de tuberías. Componentes de tubería y área de refuerzo requerida en derivaciones. Soldadura. Responsabilidades, detalles típicos, calificaciones requeridas. Calificación de soldadores y procedimientos de soldadura realizados por otros. Reparaciones. Precalentamiento y tratamiento térmico. Doblado y conformado en frío y en caliente.

Módulo 4:

Inspección, calificación de personal, extensión de ensayos no destructivos, procedimientos y criterios de aceptación. Construcción, instalación y pruebas de presión y fuga. Comparación de requerimientos para Servicio para fluido normal, Clase M y servicios de alta presión.

Descarga aquí el folleto informativo

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Resumen

Este curso desarrolla los fundamentos para el diseño, selección y análisis de sistemas de cañerías industriales conforme a los códigos ASME B31.1 y B31.3. Los participantes aprenderán a seleccionar materiales, dimensionar componentes, evaluar esfuerzos y flexibilidad, definir métodos de unión y aplicar los criterios de inspección, pruebas y ensayos requeridos para garantizar instalaciones seguras y confiables.

Público objetivo

Personal de Ingeniería, Producción y Mantenimiento, relacionados con el proyecto, construcción, montaje y mantenimiento de cañerías o tuberías, que precisen conocer, implementar o actualizar sus prácticas ingenieriles relacionadas con piping.

Metodología

  • Exposición dialogada con Powerpoint incentivando la interacción de los participantes.
  • Análisis de casos.
  • Proyección de videos.
  • Ejemplos de casos prácticos.

Información importante

Fechas: Del 28 de septiembre al 01 de octubre de 2026

Sesiones: De lunes a jueves

Horario: De 08:00 a 12:00 hrs.

Modalidad: Online

Inversión: Bs. 3,000. -

Certificación

Al finalizar el curso se entregará un certificado de participación avalado por Cursos Técnicos para la Industria (Consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%

Requisitos

Para la modalidad online es requisito que los participantes puedan ingresar a través de un dispositivo que tenga micrófono y cámara habilitados.

Objetivos de aprendizaje

  • Distinguir qué tipos de servicios se pueden abordar y la selección de materiales para ellos.
  • Qué dimensionado mecánico es necesario para resistir las diferentes cargas y tensiones que solicitan a las cañerías y sus accesorios.
  • Seleccionar los distintos tipos de accesorios, su especificación, campo de aplicaciones.
  • Seleccionar y calcular los tipos de soportes de las cañerías.
  • Cómo realizar análisis simplificados de flexibilidad (stress).
  • Conocerán los distintos métodos de unión y sus requerimientos.
  • Cuáles son las pruebas, controles y ensayos requeridos para su aprobación.

Contenido

Módulo 1:

El flujo de fluidos en la industria. Impacto del piping sobre el Capex de proyectos industriales. Simbología y representación de las cañerías en planos. La instrumentación y los sistemas de control en los diagramas P&ID. Representación isométrica y ortogonal. Parámetros y variables clave en el diseño hidráulico y mecánico de las cañerías. Velocidades recomendadas

Módulo 2:

Historia, organización, alcance e intención del Código ASME B31 y de la sección B31.1 y B31.3. Condiciones y criterios de diseño. Solicitaciones mecánicas en las cañerías y accesorios. Tipos de cargas solicitantes. Cargas a ser consideradas. Tensiones y deformaciones. Fatiga. Mecanismos de desgaste. Factor de intensificación de tensiones. Tensiones en accesorios diversos. Diseño por presión de componentes de tubería. Selección, uso y limitaciones de componentes. Aplicación en función de rating: tubos, válvulas accesorias, bridas. Eficiencia de juntas soldadas y factor de calidad de fundiciones. Expansión térmica y flexibilidad de cañerías. Métodos de flexibilización. Flexibilidad natural – Loops de expansión. Configuraciones típicas. Fuerzas y momentos en las distintas configuraciones. Pretensado de cañerías (cold spring).

Módulo 3:

Selección de materiales para distintas categorías de fluidos y requisitos de impacto. Límites de tensiones. Aplicación de juntas de unión de tuberías. Componentes de tubería y área de refuerzo requerida en derivaciones. Soldadura. Responsabilidades, detalles típicos, calificaciones requeridas. Calificación de soldadores y procedimientos de soldadura realizados por otros. Reparaciones. Precalentamiento y tratamiento térmico. Doblado y conformado en frío y en caliente.

Módulo 4:

Inspección, calificación de personal, extensión de ensayos no destructivos, procedimientos y criterios de aceptación. Construcción, instalación y pruebas de presión y fuga. Comparación de requerimientos para Servicio para fluido normal, Clase M y servicios de alta presión.

Descarga aquí el folleto informativo

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