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Curso Online
Plantas de Acondicionamiento de Gas Natural

Del 02 al 06 de octubre de 2023

Curso Online Plantas de Acondicionamiento de Gas Natural

Del 02 al 06 de octubre de 2023

INFORMACIÓN IMPORTANTE

Fecha: Del 02 al 06 de octubre de 2023.

Sesiones: De lunes a viernes. 

Horarios: De 12:00 a 17:00.

Modalidad: Online

Contacto: Ronie Kruklis Cel. 62100810 Tel. 346-4000 int. 218.

Correo: cenace@upsa.edu.bo


OBJETIVOS

  • Identificar procesos, equipos, fluidos y parámetros de operación involucrados en los circuitos que integran a una planta de endulzamiento con aminas, deshidratación con TEG y LTS.
  • Conocer las especificaciones requeridas para los fluidos procesados.
  • Analizar condiciones de operación y optimizar procesos.
  • Detectar problemas operativos y proponer soluciones para corregir desviaciones no deseadas.
  • Comprender la tecnología implementada en circuitos de refrigeración con propano.
  • Optimizar consumos de productos químicos y energía demandada en el procesamiento.


¿A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO? 

Ingenieros de planta, jóvenes profesionales, supervisores, operadores y técnicos que requieran ampliar y/o mejorar prácticas operativas para obtener fluidos en especificación mediante procesos seguros y eficientes.

Aplica a la industria del gas natural donde se acondicione gas mediante procesos de endulzamiento, deshidratación y desgasolinación.


METODOLOGÍA

  • Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.
  • Análisis de casos reales.
  • Realización de ejercicios individuales.
  • Realización de ejercicios grupales.
  • Debate entre los participantes.

Se entregará:

  • Todos los ítems del temario a desarrollar y correspondiente índice
  • Material complementario, en caso que el participante desee profundizar en temas que quedan fuera del alcance del dictado
  • Diagramas, tablas de constantes físicas de los hidrocarburos y normas ASTM de aplicación en análisis de productos 
  • Ejercicios varios.


CERTIFICACIÓN

Se entregará un certificado de participación avalado por la Universidad Privada de Santa Cruz de la Sierra (UPSA). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan con una asistencia del 80%.


DURACIÓN

25 horas.


CONTENIDO 

Módulo 1: Conceptos Fundamentales para Abordar Procesos en Plantas de Acondicionamiento de Gas Natural.  

  • Definiciones: Gas Natural, Gasolina, Condensado. Clasificación del Gas Natural en Gas Asociado, Gas no Asociado, Gas Dulce, Gas Ácido. Composición y Contaminantes del Gas Natural.
  • Conceptos Termodinámicos: Diagrama de Fases de los Hidrocarburos, Fenómenos de Condensación Retrógrada, Equilibrio Líquido-Vapor, Punto de Rocío, Punto de Burbuja, Calor Sensible, Calor Latente.
  • Parámetros que Intervienen en el Proceso: Caudal Volumétrico Estándar y Normal, Caudal Másico, Presión, Temperatura, Composición, Nivel, pH, Densidad Relativa y Absoluta, Especificaciones de Productos y Calidad de Gas Procesado.

Módulo 2: Procesos de Endulzamiento de Gas Natural.

  • Necesidades de Remoción de Gases Ácidos: Fundamentos de la Absorción con reacción química (Endulzamiento con Aminas).
  • Objetivo del Endulzamiento con Aminas: Tipos de Aminas (MEA, DEA, DGA, MDEA, Solventes Formulados).
  • Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Condiciones de Operación, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Módulo 3: Procesos de Deshidratación de Gas Natural.  

  • Necesidades de la Deshidratación: Absorción con TEG. Cálculo de Contenido de Vapor de Agua en Gas de Ingreso (Diagrama de McKetta-Wehe, Correlación de Bukacek).
  • Objetivo de la Deshidratación con TEG: Descripción del Proceso de una Unidad Típica, Condiciones de Operación, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Módulo 4: Procesos de Ajuste de Punto de Rocío (Plantas LTS)

Circuito de Procesamiento de Gas.  

  • Objetivo del Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos y Contenido de Vapor de Agua: Función y Componentes Internos de: Separadores de Ingreso, Filtros Coalescentes, Intercambiadores de Calor, Chiller y Separador frío, Parámetros de Operación y Control.
  • Hidratos de Gas: Inhibición, Parámetros de Formación y Disolución. Predicción de la Formación de Hidratos (Diagrama de McKetta-Wehe, Correlación Basada en la Presión de Operación).
  • Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Condiciones de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
  • Ejercicio Grupal: Cálculo del Contenido de Vapor de Agua en el Gas de Ingreso, Cálculo de Agua Retenida. Uso del Diagrama de McKetta-Wehe.
  • Ejercicio Grupal: Optimización de Consumos de Monoetilenglicol (MEG) mediante Ecuaciones de Hammerschmidt, Nielsen-Bucklin y Correlación para Cálculo de Inyecciones de MEG.
  • Ejercicio Individual (para resolver fuera del horario de dictado): Análisis de Parámetros de Operación del Chiller para lograr la Especificación Requerida.

Circuito de Regeneración de Monoetilenglicol (MEG).  

  • Utilización del MEG como Inhibidor de Hidratos: Especificaciones del MEG (Concentración, Calidad y pH).
  • Objetivo de la Regeneración: Descripción del Proceso de una Unidad Típica, Condiciones de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
  • Almacenaje Seguro de MEG: Sistemas de Gas de Blanketing.
  • Ejercicio Individual (para resolver fuera del horario de dictado): Análisis y Control de Calidad de MEG in-situ (Diagramas Densidad vs Temperatura).

Circuito de Refrigeración Mecánica con Propano.

  • Conceptos Termodinámicos: Diagrama de Fases del Propano utilizado en el Proceso e Identificación de Parámetros de Proceso.
  • Descripción del Proceso de dos Etapas de Compresión: Descripción del ciclo de Refrigeración Mecánica. Función y Componentes Internos de: Chiller, Compresores, Aerocondensadores, Acumulador, Zeppelin, Economizador, Válvulas de Expansión. Parámetros de Operación. Problemas Operativos y Soluciones Típicas.
  • Caso Real: Análisis de la Operación en Temporada Estival.

Circuito de estabilización de Hidrocarburos Líquidos. 

  • Especificación Requerida para Almacenaje, Transporte y Distribución: Definición de TVR y Normas de Aplicación para Análisis de Producto Estabilizado.
  • Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Análisis del Variables Operativas. Problemas Operativos y Soluciones Típicas.

Circuito de Aceite Térmico.   

  • Objetivo de la Unidad: Función de Reboilers, Tanques de Expansión, Filtros, Bombas y Hornos.
  • Descripción del Proceso de una Unidad Típica: Parámetros de Operación, Análisis de Variables, Problemas Operativos y Soluciones Típicas.


INSTRUCTOR

Ing. Pablo Troncoso


  • Inicia actividades en el año 2004 como analista de laboratorio en el Complejo Industrial Plaza Huincul YPF. SA. En 2005 y hasta 2007, desarrolla tareas como Supervisor de Operaciones en Plantas LTS y Deshidratadora con TEG Sierra Barrosa YPF SA.
  • Como función principal, analiza y optimiza procesos, participa en el diseño y puesta en marcha de la Planta TEG SBO, controla y sigue parámetros de operación en campo y en sala de control.
  • En 2007 y hasta 2012 se desempeña como ingeniero de procesos en las Plantas LTS, Endulzamiento con Aminas, Deshidratadoras con TEG y Turboexpander de la UELLL YPF.SA.
  • Como función principal realiza: control de gestión de sector, seguimiento de parámetros, estudios de factibilidad en modificación de procesos e instalaciones, se desempeña como ingeniero de corrosión. A partir de simulaciones en HYSYS de todas las plantas involucradas, modifica de manera exitosa parámetros de operación para optimizar consumo de productos químicos y energía demandada
  • Desde 2019 y hasta la actualidad, desarrolla cursos de capacitación en procesos aplicados a la industria del gas natural con 9 ediciones culminadas
  • 2004 Ingeniero Químico egresado de la UTN-FRN
  • 2002 Técnico Universitario en Química egresado de la UTN-FRN