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Tratamientos Químicos en los Fluidos de Producción de Yacimientos Maduros

Del 17 al 21 de febrero de 2025

Tratamientos Químicos en los Fluidos de Producción de Yacimientos Maduros

Del 17 al 21 de febrero de 2025

INFORMACIÓN IMPORTANTE

Fecha: Del 17 al 21 de febrero de 2025.

Sesiones: De lunes a viernes. 

Horarios: De 08:00 a 12:00 hrs.

Modalidad: Online.

Contacto: Ronie Kruklis Cel. 62100810 Tel. 3710618 

Correo: cenace@upsa.edu.bo


OBJETIVOS

Identificar y reconocer la problemática que afecta la calidad de los fluidos y la integridad de los materiales en el circuito de producción de un yacimiento.


¿A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO?

Este taller está dirigido a:

Técnicos y Supervisores de Producción de yacimientos de Petróleo y Gas.


CARGA HORARIA

20 horas reloj.


METODOLOGÍA

Exposición dialogada del instructor con presentaciones Powerpoint.

  • Análisis de casos reales.
  • Realización de ejercicios grupales.
  • Debate entre los participantes.

CERTIFICACIÓN

Al finalizar el curso se entregará un certificado de asistencia avalado por la Universidad Privada de Santa Cruz de la Sierra – UPSA. Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%.


CONTENIDO

  • Módulo I: Circuito de Producción – Circulo de la Operación.

Breve reseña de los Procesos y Fluidos involucrados en un Sistema de Producción Típico de un Yacimiento Maduro de Petróleo y Gas.

Circuito de Producción y Círculo de la Operación.

  • Módulo II: Fluidos Producidos y su problemática.

Especificaciones para su venta (Petróleo y Gas) – Especificaciones del Agua para Disposición o Inyección para Recuperación Secundaria.

Contaminaciones directas e indirectas que afectan la Integridad de los materiales, equipos y la Calidad de los Fluidos. Subproductos de la Corrosión, Depósitos y Emulsiones.

  • Módulo III: Corrosión.

Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.

Módulo IV: Tratamientos Químicos para el control de la Corrosión.

Inhibidores de Corrosión, Secuestrante de gases y Bactericidas – Características y actividad. Aplicación.

Módulo V: Depósitos.

(Incrustaciones, Sedimentos Orgánicos, Cristales de Sales de Sodio, Depósitos de Hidratos, Parafinas y Asfaltenos)

* Incrustaciones

Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.

Tratamientos Químicos para el control de las Incrustaciones – Inhibidores de Incrustaciones – Características y actividad – Aplicación.

  • Módulo VI: Sedimentos Orgánicos (Limos, Bio-ensuciamiento)

Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción.

Tratamientos Químicos para el control de la Corrosión – Inhibidores, Bactericidas – Características – Aplicación.

  • Módulo VII: Otros depósitos (Halita, Hidrato) Tratamientos Químicos para el control – Inhibidores de Sales, Inhibidores de Hidratos – Características – Aplicación.
  • Módulo VIII: Parafinas y Asfaltenos

Teoría y definición – Tipo y formas – Causas y Problemas – Identificación y Control dentro del Circuito de Producción. Tipos de Prevención y Acciones Correctivas.

Tratamientos Químicos para el control de las Incrustaciones – Inhibidores de Parafinas, Dispersantes de Parafinas y Asfaltenos, Solventes – Características y actividad – Aplicación.

  • Módulo IX: Trabajo Grupal – Corrosión y Depósitos

Evaluación de una problemática con datos y observaciones reales de campo – Conclusiones y Acciones a tomar (aplicación de conocimientos e información dada)

  • Módulo X: Emulsiones.

(Tipos y formas – Características – Factores que influyen en su generación.)

* Emulsiones Regulares – Agua en Petróleo (W/O):

Características – Causas y Problemas – Control y Monitoreos – Prevención y mitigación. Identificación según el Circuito de Producción.

Tratamientos químicos para la resolución de Emulsiones Regulares (separación de agua y sedimentos del Petróleo). Procesos básicos de una Planta Deshidratadora de Petroleo.

  • Módulo XI: Emulsiones Inversas – Petróleo en Agua (O/W)

Características – Causas y Problemas – Control y Monitoreos – Prevención y mitigación. Identificación según el Circuito de Producción.

Tratamientos químicos para la resolución de Emulsiones Inversas (separación de petróleo y sedimentos del Agua). Procesos básicos de una Planta de Tratamiento de Agua producida.


  • Módulo XII: Trabajo Grupal – Emulsiones.

Evaluación de una problemática con datos y observaciones reales de campo – Conclusiones y Acciones a tomar. (Aplicación de conocimientos e información dada)


INSTRUCTOR

Ing. Conrado Ebner

Se ha desempeñado como Gerente General de la empresa LUBRIZOL Argentina.

Ha sido Gerente Unidad de Negocios – Engineered Chemistry para ABC (WEC) en WEATHERFORD Argentina, liderando un equipo de técnicos e ingenieros dedicado a brindar soluciones de ingeniería química y tratamiento en la industria de Oil & Gas.

En GTC Servicios ha sido Gerente de Servicios Especiales Petroleros. Y en SKANSKA S.A. – Servicios Petroleros Gerente de Operaciones de Argentina y Gerente del Area de Negocios SOM Plantas SKANSKA – Servicio de Operación y Mantenimiento de Plantas y Operaciones Tercerizadas en Argentina.

Desde 1995-2003 se desempeño en la petrolera Perez Companc como Ingeniero de Corrosión y Procesos (Ing. Senior – Staff Ing. de Producción. (Río Negro – Neuquén).

Además ha trabajado en Exxon Chemical e YPF.

Ha dictado numerosos cursos técnicos y publicado diversos trabajos sobre su especialidad.