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Análisis de Causa Raíz

• Conocer los criterios y fundamentos del método ACR.
• Identificar las ventajas de su uso y oportunidades.
• Desarrollar y aplicar la metodología en casos reales de su entorno de trabajo.
• Analizar eventos no deseados e identificar las causas que lo produjeron.
• Reconocer las necesidad de complementación con otras herramientas de gestión y análisis.

• Exposición dialogada del instructor con presentaciones PowerPoint.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios grupales.
• Debate entre los participantes.

CONTENIDO

Módulo I

• Acuerdo de Alcance y Objetivos de la actividad.
• Introducción. Tratamiento de las fallas y consecuencias.
• Conceptos básicos, alcance y criterios de éxito.
• Contexto situacional. Los análisis de causa raíz y el mantenimiento. Ejemplos.
• Desempeño humano en los procesos de fallas.
• Definiciones conceptuales - Resolución de problemas bajo RCA.
• Relación de RCA con otros métodos de análisis (RCM/ Ishikawa/ 5 porqué/ Brainstorming).

Módulo II

• Contexto Operacional del Análisis RCA.
• Etapas y Pasos - Objetivos de un análisis RCA.
• Tipos y recolección de datos.
• Planillas de trabajo y análisis.
• Árbol Hipotético - Causal.
• Eventos, Modos de Falla, Hipótesis y Causas.
• Análisis de la información y desarrollo.
• Ejercitación - Taller de ejecución práctica.

Módulo III

• Mapa de Proceso e Indicadores.
• El Grupo de Trabajo (Analistas).
• Roles y responsabilidades.
• Factores de éxito para un RCA.
• Informe final y presentación de resultados.
• Dónde aplicar RCA en la Planta.
• Anexo.

INSTRUCTOR

Ing. Alejandro J. Pistarelli

• Ingeniero Aeronáutico. Universidad Tecnológica Nacional (UTN - FRH), 1994.
• Especialista en Gestión de Activos y Mantenimiento Industrial.
• Docente Universitario - Asesor y Consultor.
• Autor del libro: Manual de Mantenimiento. Ingeniería, Gestión y Organización (ISBN 978-987-05-8420-9). Actualmente 3° Ed.
• Se ha desempeñado por más de 18 años en diferentes empresas de los rubros metalmecánico, químico, alimentos, consumo masivo y servicios.
• Se dedica a mejorar procesos y metodologías en Gestión de Activos y Confiabilidad de Sistemas Productivos.
• Es integrante del Subcomité Técnico IRAM (ISO/TC251) ISO 55000 – Gestión de Activos.