Curso Online
Compresores

OBJETIVO DEL CURSO

• Conocer los principios de funcionamiento de compresores industriales.
• Comprender los criterios para la adecuada selección, operación, mantenimiento e inspección de compresores industriales.

PÚBLICO OBJETIVO

• Ingenieros de procesos, operaciones y mantenimiento.
• Técnicos de mantenimiento y proyectistas que desarrollan tareas de selección, instalación, mantenimiento e inspección de compresores industriales.

CARGA HORARIA

12 horas.

METODOLOGÍA

• Exposición dialogada mediante PowerPoint con fluida participación de los asistentes.
• Análisis de casos reales.
• Realización de ejercicios.
• Debates entre los participantes.

CONTENIDO

Módulo I: Introducción: Termodinámica de la compresión

• Compresión Isotérmica, isentrópica y politrópica - Rendimientos - Trabajo de compresión, flujo y circulación.
• Determinación de la potencia necesaria.
• Propósito de los compresores.
• Problemática en las definiciones asociadas a los compresores.

Módulo II: Principios de funcionamiento

• Tipos de compresores: dinámicos, centrífugos y axiales - desplazamiento positivo, rotativos y reciprocantes.
  
• Características y rangos de aplicación.

Módulo III: Compresores dinámicos

• Transferencia de energía entre fluído y máquina - Parámetros característicos - Triángulos de velocidad - Ecuación de Euler.
  
• Componentes: configuración interna, rotor, impulsores, diafragmas, sellos interetapas, pistón de balanceo, materiales de construcción, ensamble del rotor.
• Curvas características, bombeo (surge), stonewall, límites de operación - empuje axial - Influencia de la velocidad de rotación y peso molecular en el incremento de presión y temperatura.
• Evaluación de performance utilizando el concepto de invariante y los coeficientes de funcionamiento para un compresor que funcionará con gas de distinta composición en el mismo sistema y otro que funcionará en otro sistema. Criterios básicos de aceptación.
• Dispositivos de sellado según API 617- sellos húmedos, laberínticos - mecánicos de contacto - sellos secos .
• Cojinetes - Acoples. Sistema de Lubricación y sellado.

Módulo IV: Compresores alternativos de desplazamiento positivo

• Componentes, cilindros, pistones, vástagos, segmentos, sellos, crucetas, biela, cigüeñal, cojinetes, válvulas, tipos de válvulas. Volante de nercia, separadores, amortiguadores de pulsación- espacio nocivo.
  
• Espacio nocivo - eficiencia volumétrica, variables geométricas y de performance - ecuación de capacidad - variación de capacidad - descargadores. Curvas características.
• Sistemas de lubricación, prelubricación - Lubricacion de bancada, cruceta y cojinete de biela - Lubricación de empaquetadura y segmentos.
• Sistemas de arranque en vacío: utilizando recirculación, manual ó automática, a través de descargadores de válvulas de aspiración y por venteo de cilindros - Compresores de cárter presionado - venteado - Consideraciones prácticas de puesta en marcha.
• Diseño Mecánico: Características constructivas y materiales utilizados en cilindros para servicios de media presión, 1000 a 1500 psi y 3500 psi, velocidad de rotación y velocidad de válvulas - Presión de diseño - MAWP - Válvulas de seguridad. Piping: Consideraciones básicas.
• Resonancia acústica - Vibración - Cargas dinámicos - Cargas del gas - Esfuerzos sobre los vástagos y perno de cruceta - amortiguadores de pulsación - velocidad crítica - análisis lateral y torsional - volante de inercia.
• Mantenimiento: Análisis de falla - tolerancias - reglas - huelgos - alineación - deflexión.
• Selección y aplicación: API 618. Ventajas y desventajas frente a otro tipo de compresores.

Módulo V: Compresores rotativos de desplazamiento positivo

• Compresores a tornillo helicoidales.
  
• Principios - aplicación - compresores con inyección de aceite - sin inyección de aceite - desplazamiento - carcasas - rotores - cojinetes - sellos - engranajes de sincronización - variación de capacidad.
• Selección - ventajas y desventajas - API619.
• Mantenimiento de compresores a tornillo: análisis de vibraciones - reparación de carcasa y rotores: sellos - huelgos - recubrimiento interior - ejemplos.

Módulo VI: Automatización y control

• Sistema de control antisurge.
• Protecciones. Variables a proteger - sistemas de protección - Instrumentación utilizada. Tipo de sensores - transductores - transmisores.
• Sistemas de arranque y parada.
• Regulación de capacidad para los distintos tipos de compresores y accionamientos.

Módulo VII: Accionamientos

• Motores eléctricos
  
• Turbinas de vapor y gas.
• Motores de combustión interna.

Módulo VIII: Vibración

• Análisis de espectro. Puntos de medición-Límites aceptables.
• Fuentes de excitación.
• Cojinetes Axiales y radiales. Tipos de daños.
• API 670: Machinery protection systems.

Módulo IX: Especificación de compresores - Análisis de ofertas

• Hojas de datos. Ejemplo para un compresor alternativo y Compresor centrifugo
  
• Análisis de oferta. Variables de decisión. Ejemplo para un compresor centrifugo con accionamiento a través de motor eléctrico.

INSTRUCTOR

Ing. Mario Olivieri

• Ingeniero en Electromecánica UBA 1983.
• Ingeniero en Petróleo y Gas UBA 1984.
• Actualmente se desempeña en TGN como especialista en turbo máquinas (desde 2009).
• En 1996 a TGN como líder en plantas compresoras.
• Además se desempeño en ENAP, Perez Companc e YPF.