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Curso Online
Corrección de Fugas en Tuberías Mediante Reparaciones Temporales

Curso Online Corrección de Fugas en Tuberías Mediante Reparaciones Temporales

OBJETIVO DEL CURSO

  • Desarrollar técnicas de reparaciones temporales para corrección de fugas en sistemas de tuberías que se encuentran en servicio.
  • Verificar los conceptos generales establecidos en la norma API-570 y el estándar ASME PCC-2 para reparaciones en tuberías.
  • Revisar los conceptos de esfuerzos en cuerpos cilíndricos y las ecuaciones de diseño para componentes sometidos a presión.
  • Diseñar reparaciones temporales soldadas y mecánicas para tuberías.


PÚBLICO OBJETIVO

Personal técnico de las áreas de Ingeniería, Inspección y Mantenimiento de la industria del gas y petróleo.


CARGA HORARIA

16 horas.


METODOLOGÍA

  • Exposición dialogada del instructor con presentaciones.
  • Análisis de casos reales.
  • Realización de ejercicios.
  • Debate entre participantes.


CONTENIDO

Modulo I: Revisión de conceptos importantes de códigos de referencia

  • Síntesis de API-570
  • Síntesis de ASME PCC-2

Módulo II: Ecuaciones de diseño mecánico

  • Esfuerzos en cuerpos cilíndricos
  • Ecuaciones para componentes sometidos a presión
  • Cálculo de espesores de pared en cuerpos cilíndricos
  • Cálculo de espesores de cabezales
  • Cálculo de esfuerzos en placas de sujeción

Módulo III: Reparaciones Temporales en Tuberías

Reparaciones Soldadas (parte 2 - ASME PCC-2)

  • Generalidades de la norma
  • Diseño de camisas de refuerzo (full encirclement - artículo 2.6)
    • Camisas Tipo A
    • Camisas Tipo B
  • Diseño de elementos soldados (welded leak box - artículo 2.4)
  • Ejercicios de cálculo:
    • Espesor del cuerpo
    • Espesor de cabezales

Reparaciones Mecánicas (parte 3 - ASME PCC-2)

  • Generalidades de la norma
  • Diseño de elementos mecánicos apernados (mechanical clamp - artículo 3.6)
  • Ejercicios de cálculo:
    • Espesor del cuerpo
    • Espesor de cabezales
    • Espesor de placas de sujeción rectangulares
    • Selección de espárragos de sujeción
  • Consideraciones para material sellante


INSTRUCTOR

Ing. Enrique Herrera

  • Ingeniero Mecánico de la Universidad Experimental Politécnica “Antonio José de Sucre” (UNEXPO) de Venezuela en el año 2010, con estudios de postgrado en la Especialización en Ingeniería Mecánica de Plantas de Procesos de la Universidad Simón Bolívar (Venezuela) en el año 2016.
  • Experiencia de siete años en el área de Ingeniería Mecánica asociada a Oil & Gas, particularmente en plantas de refinación de petróleo, en donde ha desempeñado diversos puestos de ingeniería relacionados a la integridad mecánica de sistemas de tuberías y recipientes a presión.
  • Ingeniero de Planta para equipos estáticos y tuberías en una Planta de Fraccionamiento Catalítico Fluidizado (FCCU).
  • Ingeniero Mecánico en diversos proyectos para una Refinería de Petróleo.
  • Ingeniero de Cálculo de Stress y Flexibilidad de Tuberías en proyectos de instalaciones de refinación, instalaciones de servicios para planta nuclear e instalaciones mineras.

Como responsable del área de ingeniería mecánica en una planta de refinación de petróleo, desarrolló soluciones de ingeniería que permitieron mantener la confiabilidad operacional y evitar un impacto operacional de 700.000 USD diarios debido a la paralización de la producción. Posee experiencia brindando soporte técnico en trabajos de envergadura en paradas de plantas de mantenimiento programado. Participación continua en labores de detección, evaluación y corrección de fugas en caliente en sistemas de tuberías y recipientes a presión, diseñando estrategias de reparación temporal o permanente de las mismas a través de elementos soldados, mecánicos y otras tecnologías, basados en normas internacionales (API 510, API-570, ASME PCC-2) evitando así su puesta fuera de servicio.