Formación de Inspectores de soldadura

El inspector de soldadura desempeña una función crucial en el control de calidad que se debe desarrollar durante la construcción de elementos y equipos soldados. El conocimiento de los procesos de soldadura, materiales, metalurgia, así como también las discontinuidades que se generan durante el proceso de soldeo, constituyen los pilares fundamentales de la actividad del Inspector. Este curso está orientado a brindarle al inspector estas herramientas básicas para el desarrollo de su actividad.

Usted aprenderá:

Al finalizar el curso contará con las herramientas básicas para aumentar la confiabilidad de los sistemas de conducción mediante la correcta calificación de los procedimientos de soldadura y la mano de obra que aplicara esos procedimientos; así como el control adecuado de la calidad de la fabricación y cumplimiento con los Códigos de elementos y componentes soldados.

Inspectores de control de calidad, personal de ingeniería, supervisores, inspectores de obra y contrato y personal vinculado a la fabricación soldada.

El certificado es otorgado por ASME (American Society of Mechanical Engineers) y reconocido a nivel internacional.

5 días

• Funciones del inspector de soldaduras
• Requerimientos.
• Obligaciones
• Función del cargo.
• Aptitud para el cumplimiento de sus funciones.
• Requerimientos formativos para el desempeño de sus funciones.
• Calificación de inspectores de soldadura

Introducción a los procesos de soldadura

• Descripción del tipo de daño esperable por componente
• Concepto de proceso
• Tipos de procesos
• Arco eléctrico
• Fuentes de poder
• Procesos por arco eléctrico.
• Proceso SMAW.

Proceso GMAW. Proceso GTAW. Proceso FCAW. Proceso SAW

Introducción a la Metalurgia

• Uso del ASME Sec. II para materiales Cr. Mo.
• Requisición de materiales según especificación general de materiales.
• Concepto de materiales ferrosos y no ferrosos.
• Microestructuras.
• Diagramas de hierro carbono.
• Curva TTT. Curva CCT.
• Metalurgia de la soldadura.
• Tratamientos térmicos.
• Precalentamientos.
• Tensiones y deformaciones.

Ensayos físicos aplicados a las soldaduras

• Conocimiento general de los requerimientos más importantes de la sección I del ASME BPVC.
• Ensayo de tracción.
• Ensayo de doblado.
• Ensayo de impacto.
• Ensayo de Nick break.
• Ensayos metalográficos.

Introducción a los ensayos No Destructivos en soldaduras

• Tipos de ensayos
• Alcance y limitaciones
• Principios de trabajo.
• Ensayo de Partículas Magnéticas
• Ensayo de Líquidos Penetrantes
• Radiografía Industrial.
• Ultrasonido.

Discontinuidades de la Soldadura

• Definición de discontinuidades
• Tipos de discontinuidades.
• Clasificación.
• Condiciones para la aparición de los distintos tipos de discontinuidades.

2. Simbología de Soldadura
3. Códigos, Normas y Especificaciones. Documentos relacionados con la inspección de soldadura y los sistemas de calidad.