Fundamentos de confiabilidad Integral y mantenimiento centrado en la confiabilidad

• Identificar la metodología o metodologías de Confiabilidad Integral que mejor aplican para la solución de un conjunto de problemas o de un problema específico.
• Evaluar y decidir si un problema o desviación del proceso productivo requiere la atención de un especialista o de un equipo natural de trabajo.
• Decidir el momento oportuno y la mejor estrategia para aplicar un Plan Macro de Confiabilidad Integral que haga el proceso productivo más rentable y seguro 
• Generar y analizar Plantillas Genéricas que cumplan con la Metodología de Modos y Efectos de Falla (AMEF) para la diversidad de ISED existentes en las instalaciones a evaluar.
• Lograr la jerarquización de instalaciones, sistemas, equipos y dispositivos, mediante el diagnóstico y medición del impacto de su comportamiento en la seguridad, higiene y ambiente así como en el negocio.

• Dirigido a Gerentes, Ingenieros, Especialistas y Supervisores, con responsabilidades en la toma de decisiones sobre los aspectos relacionados con el diseño, operación y mantenimiento de Instalaciones, Sistemas, Equipos y Dispositivos de  procesos productivos.
• No se requiere experiencia en el conocimiento, uso y aplicación de las metodologías referidas en el enfoque de la Confiabilidad Integral, pero es requisito importante que los participantes conozcan y manejen los procesos de su área de responsabilidad o en su defecto deben contar con fuentes de información directa o indirecta acerca de las condiciones y procedimientos de su área de trabajo, con la finalidad de asegurar la fijación y aplicación de los conocimientos a recibir.

Con esta capacitación el participante y su empresa obtendrán los siguientes beneficios:

• Capacitación en los conceptos básicos de Confiabilidad Integral, como plataforma indispensable para el análisis y solución de desviaciones no tolerables en el proceso productivo.
• Direccionamiento óptimo de los recursos en función de los problemas que más impactan el negocio.
• Identificación de las modos de falla asociadas al diseño, construcción o montaje, operación y/o mantenimiento de equipos, sistemas o procesos.
• Retorno de la inversión o justificación del gasto al identificar y utilizar las metodologías y herramientas adecuadas para tomar decisiones óptimas.
• Manejo de los fundamentos técnicos necesarios para la elaboración de planes óptimos de mantenimiento usando la metodología de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad.
• Establecer la jerarquía o prioridades de las instalaciones, sistemas, equipos y dispositivos, mediante el diagnóstico y medición del impacto de su comportamiento en la seguridad, higiene y ambiente así como en el negocio.
• Creación de una estructura que facilita la toma de decisiones acertadas y efectivas, y facilitando el direccionamiento del esfuerzo y los recursos en las áreas y situaciones donde sea más requerido, para mejorar la rentabilidad del negocio, reducir la ocurrencia y mitigar las consecuencias de desviaciones.

24 horas reloj

El certificado es otorgado por R2M (Reliability & Risk Management) y reconocido a nivel internacional.

EXPLORACIÓN DE EXPECTATIVAS 
INTRODUCCIÓN AL ENFOQUE DE CONFIABILIDAD INTEGRAL 
ESTADÍSTICA PARA LA CONFIABILIDAD: BÁSICO DE PROBABILIDAD Y ESTADÍSTICA DESCRIPTIVA

• Conceptos Básicos (Probabilidad, Población, Muestra, Estadística Descriptiva, Variable Random, Variables
• Continuas, Variables discretas, etc.).
• Probabilidad y Estadística Descriptiva.
• Estadística de la Muestra y de la Población.
• Dominio de herramientas de simulación de Montecarlo y tratamiento de datos.

CONFIABILIDAD DE SISTEMAS Y ANÁLISIS DE CONFIABILIDAD, DISPONIBILIDAD Y MANTENIBILIDAD (CDM – RAM).

•  Análisis de Confiabilidad, Disponibilidad y Mantenibilidad de Sistemas de Producción (Análisis CDM – RAM).
• Modelo General y Metodología.
• Esquema de Trabajo para realizar un Análisis CDM – RAM.
• Análisis de Resultados.
• Análisis de Sensibilidad.
• Entregables o productos resultantes 

METODOLOGÍAS DE CONFIABILIDAD: ANÁLISIS DE CRITICIDAD (AC).

•  Fundamentos de Mantenimiento - Conceptos Básicos.
•  Análisis de Criticidad.

MÉTODOS Y ESTRATEGIAS DE SOLUCIÓN DE PROBLEMAS USANDO ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ (ACR)

•  Introducción.
•  Detección y jerarquización de problemas.
•  Análisis de Causas Raíces: (Físicas, Humanas y Organizacionales).
• Planteamiento del Problema.
• Determinación de las evidencias del problema o falla.
• Diferenciación de las causas raíces por tipo.
•  Diseño del plan de soluciones y del sistema gerencial para la solución de problemas 

ANÁLISIS ECONÓMICO DEL CICLO DE VIDA (AECV)

•  Principios de Análisis Financieros – Conceptos Básicos.
• Flujo de Caja Proyectado.
• Horizonte Económico.
• Tasa de Descuento.
• Tasa Interna de Retorno.
• Valor Presente Neto.
• Eficiencia de la Inversión.
•  Análisis Económico del Ciclo de Vida.
•  Análisis del Costo del Ciclo de Vida. 

FUNDAMENTOS DE LA METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (MCC)

•  Análisis de Modos y Efectos de Falla.
•  Ejercicio Práctico de Análisis de Modos y Efectos de Falla.
•  Contexto Operacional.
•  Ejercicio Práctico de Elaboración de Contexto Operacional.
•  Funciones y Fallas Funcionales.
•  Ejercicio Práctico de Determinación de Funciones y Fallas Funcionales
•  Fallas Ocultas.
•  Consecuencias: seguridad, ambiente, otros 

FUNDAMENTOS DE LA METODOLOGÍA DE MANTENIMIENTO CENTRADO EN CONFIABILIDAD (MCC) - CONT.

• Selección de Estrategias de Mantenimiento.
• Hoja de decisiones y estrategias
• Ejercicio Práctico de Consecuencias  y Selección de Estrategias de Mantenimiento
• Elaboración de Planes de Mantenimiento.
• Ejercicio Práctico de Elaboración de Planes de Mantenimiento.
• Explicación de metodología acelerada de análisis.
• Verificación de Expectativas y Cierre del Curso