Herramientas de calidad

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DESCRIPCIÓN:

Las Herramientas básicas son un conjunto de técnicas de análisis y solución de problemas altamente efectivas y que son sencillas y fáciles de aprender. Con conocimientos básicos de aritmética se puede aplicar cualquiera de ellas. Especialmente recomendadas para equipos de trabajo autodirigidos, programas de mejora etc. donde se desee que el personal de operación analice y resuelva problemas sin requerir del uso de equipo de cómputo avanzado y programas estadísticos. Las Herramientas básicas de la Calidad han sido ampliamente adoptadas en las actividades de mejora de la Calidad y como soporte para el análisis y solución de problemas operativos, en los más distintos contextos de una organización.

OBJETIVOS DE LA CAPACITACIÓN:

Usted aprenderá:

Describir las herramientas básicas de calidad
Explicar los principales beneficios de la implementación
Cómo obtener información de la selección y definición de un problema
Analizar la información utilizando herramientas sencillas y potentes
Identificar si un proceso es el uso de las gráficas de comportamiento estable o inestable
Realizar e interpretar proceso de estudios de capacidad Cp, Cpk

DIRIGIDO A

Personal administrativo y/o operativo que desee conocer la aplicación de las herramientas de calidad en la definición y solución de problemas en su empresa.

CERTIFICACIÓN:

El certificado es otorgado por ASME (American Society of Mechanical Engineers) y reconocido a nivel internacional.

DURACIÓN:

2 días

CONTENIDO:

1. Definición Del Problema Y Obtención De Información. Herramientas Para El Análisis de Procesos.
- Mapa de proceso
- Hoja de control (Hoja de recolección de datos)
Análisis De La Información
- Histograma
- Estratificación
- Diagrama de Pareto
3. Identificación De Causas Principales
- Diagrama de causa efecto
- Diagrama de Dispersión
4. Gráficas De Comportamiento
- Distinguir variación de rutina y la excepcional
- Estadística Básica
  - Medidas de tendencia central
  - Medidas de variación
  - Muestreo
  - Usar e interpretar la gráfica XR
  - Usar e interpretar la gráfica XmR
  - Gráficas de Comportamiento para Atributos (Defectuosas y defectos)
  - Usar e interpretar La gráfica de zonas
5. Estudios De Capacidad De Procesos
- ¿Qué es y cómo medir la capacidad de procesos?
- Defectos por Millón de Oportunidades (DPMO)
- Índices de Capacidad
- Cp y Cpk
- Pp y Ppk
- Interpretando los Estudios de Capacidad de Procesos

INSTRUCTOR

ING. José Pedro Espinoza Elizondo

Biografía

Actualmente se desempeña como director de DATA-DRIVEN, empresa de consultoría enfocada en las áreas de Manufactura Esbelta, Métodos de Solución de Problemas (Six Sigma, Core Tools, Doe) e Indicadores de Desempeño (BSC) y maestro de tiempo parcial en el área de post-grado de la Universidad del Norte.
Es Black Belt Certificado y cuenta entre otros, con diplomas en Manufactura Esbelta por la Universidad de Tennesse, como entrenador de Six Sigma por DTC y está
En 1988 ingresó a Industrias John Deere Mty. como Ing. Industrial, ocupando posteriormente posiciones en las áreas de Procesos, Manufactura y Proyectos Especiales. Durante ese tiempo desarrolló e implementó proyectos relacionados con: Celdas de Manufactura, Kan Bans, SMED, Grupos Tecnológicos, CAPP e implementación de nuevos productos.
En 1995 se unió al equipo de arranque de la planta Lithonia Lighting Mty, como miembro del área de Ing. de Procesos, encargado de las áreas de mantenimiento y procesos de estampado, coordinando la instalación y arranque de los equipos de producción, así como los sistemas de MP, sistemas de indicadores de desempeño y administración de la producción.
A partir de 1997 fue invitado a formar parte del equipo de arranque de la nueva Planta de tractocamiones de Navistar Internacional en Escobedo NL, como miembro del equipo encargado del diseño, instalación y arranque de la unidad de fabricación de carrocerías, aplicando conceptos de manufactura esbelta. Ocupó posteriormente, en la misma empresa, la Gerencia de Introducción de Nuevos Productos, y después la Gerencia de Six Sigma, donde implementó el programa y entrenó las primeras generaciones de Green Belts.
Después de Navistar, el Ing. Espinoza ha ocupado posiciones de Gerente de Planta de ERDA Medical Systems, consultor asociado con SSC de México (Rath & Strong) y Master Black Belt para Philips Lighting de México.
El Ing. Espinoza se graduó con honores de la carrera de Ing. Industrial del Tecnológico de Monterrey (IIS’87), Campus Monterrey y subsecuentemente obtuvo su Master en Administración (MBA’92) en el mismo instituto.

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