Inspección, reparación y alteración de recipientes a presión según API 510

El curso tiene como objetivo la familiarización con los requerimientos y lineamientos contenidos en API 510, para la inspección, reparación, alteración y re-rating de Recipientes a Presión en servicio, focalizando en los temas aplicables para el desarrollo, implementación, ejecución, verificación, evaluación y documentación de sistemas y procedimientos contenidos dentro del alcance del código.

Es la intención del curso lograr que los participantes comprendan y mejoren sus Conocimientos de forma de poder realizar las tareas de inspección, ingeniería, inspección, reparación, mantenimiento, modificación y gestión de integridad en forma económica y segura.

Los participantes contarán con un material en español que cubre los objetivos del curso y podrán interactuar e intercambiar experiencias con el instructor y los restantes participantes en su idioma.

El aprendizaje estará reforzado mediante la resolución de ejercicios prácticos con el apoyo del instructor.

Usted aprenderá:

• Organización y alcance de API 510.
• Responsabilidades
• Tipos y frecuencia de inspección.
• Técnicas de inspección y ensayos.
• Condiciones para utilizar inspección basada en riesgo.
• Mecanismos de fallas y análisis de defectos específicos.
• Evaluación, análisis y registro de datos.
• Evaluación de vida remanente.
• Cálculos y determinaciones de rating referidos por el Código.
• Principios de ASME VIII a aplicar.
• Oros documentos ASME Y API referenciados.
• Procedimientos de reparación con y sin soldadura. Análisis de resultados, aptitud para el servicio y planificación.
• Recipientes de exploración y explotación.

Ingenieros, técnicos y personal que intervenga en inspección, reparación, ingeniería, reclasificación, gestión de integridad, ensayos, inspección, garantía de calidad, operación y mantenimiento de recipientes a presión en servicio, con necesidad de desarrollar conocimientos para lograr una aplicación segura y económica de los requisitos del Código.

3 días (24 horas)

• Responsabilidades: Del Operador, Inspector, Ingeniero en recipientes a presión y personal de operación y mantenimiento.
• Organización de Inspección del propietario.
• Tipos de inspección: Interna, Externa y On stream.
• Frecuencia de inspección.
• Técnicas de inspección y ensayos.
• Condiciones para utilizar inspección basada en riesgo.
• Mecanismos de fallas y análisis de defectos específicos.
• Puntos críticos para prevención de fallas.
• Evaluación, análisis y registro de datos.
• Análisis de resultados, aptitud para el servicio y planificación
• Evaluación de vida remanente.
• Determinación de espesor de retiro y determinación de Máxima Presión de Trabajo
• Admisible.
• Cálculos y determinaciones de rating referidos por el Código.
• Principios de ASME VIII a aplicar en cálculos, reparaciones, alteraciones y re-rating.
• Ejercitación y casos.
• Otros documentos referenciados y aplicables, ASME, API Y NACE.
• Procedimientos de reparación temporarios y definitivos.
• Procedimientos de reparación sin soldadura.
• Procedimientos de reparación con soldadura.
• Hot Taps.
• Tratamiento térmico y métodos alternativos.
• Prueba de presión y fugas.
• Recipientes de exploración y explotación.
• Ejercitación y casos.