Curso Interpretación y evaluación de placas radiográficas Industriales
Operadores de empresas de servicios de Ensayos No Destructivos que se desenvuelvan en el área de Radiografía y Gammagrafía Industrial.
Supervisores e Inspectores por parte del cliente cuya función sea la de recepcionar y verificar la calidad del servicio prestado por las primeras teniendo así material y conocimiento para ejercer adecuadamente tal función.
El participante aprenderá a:- Interpretar las Placas Radiográficas principalmente de soldaduras y fundición, lo cual incluye:
- Comprender el proceso de tratamiento de películas.
- Clasificar discontinuidades reales por su morfología, ubicación, tamaño, etc. al igual que diferenciarlas entre posibles indicaciones no relevantes o falsas.
- Evaluar las discontinuidades contra un Criterio de Aceptación determinado por las Normas Internacionales aplicables para saber si son aceptables o no.
Exposición dialogada con presentaciones Powerpoint, análisis de videos, matrices auxiliares y banco de imágenes expuestos independientemente o interrelacionados.
Duración16 horas reloj
CertificaciónEl certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL. y reconocido a nivel internacional.
Antecedentes exitosos del curso:El curso fue dictado el 28 y 29 de mayo y fue calificado con un promedio "Muy bueno y recibió comentarios como "Las explicaciones fueron bien explicadas y entendidas" , "Conocimiento y experiencias de Alfredo en trabajos ayuda a evaluar dudas que de otra forma serían difícil de demostrar o explicar" . Participó personal de Oldelval, Bureau Veritas, SKANSKA e YPF.
Contenidos:DIA 1:
MODULO 1: Tipos de heterogeneidades y de anomalías detectables radiográficamente.- Uniones soldada.
- Piezas moldeadas (fundidas).
- Sistemas y componentes en fase de montaje o en servicio.
- El tratamiento manual de películas.
- El tratamiento automático de películas.
- Conservación de las imágenes radiográficas.
- Normas para el archivo de películas.
- Defectos de manipulación y procesado.
- Muestrario de defectos de procesado del film.
- Probables causas y acciones correctivas para imagen deficiente o defectos de procesado.
- Tablas de selección del indicador de calidad de imagen (ici) de hilos adecuado.
- Determinación del hilo esencial a ser visible en la imagen.
- Determinación teórica de penumbra geométrica (indefinición radiográfica) – galga de doble hilo para determinación práctica de definición total.
- Rangos admisibles de penumbra.
- Contraste radiográfico: contraste del objeto + contraste subjetivo en el film.
- Rangos admisibles de densidad.
DIA 2:
MODULO 4: Interpretación de imágenes- Interpretación de imágenes radiográficas de soldadura.
- Interpretación de imágenes radiográficas de fundición.
- MODULO 5: Evaluación de imágenes
- Evaluación contra un criterio de aceptación (ejemplos).
Casos propuestos por los asistentes e intercambios participativos.
INSTRUCTOR
- Técnico Electromecánico con dedicada Especialización en Ensayos No Destructivos de materiales y soldaduras dentro de Empresa Metalmecánica Internacional, comenzando en el año 1981 a desempeñarse como Operador con Certificaciones en todos los Niveles 2 de E.N.D. y Habilitación para el Uso de Radioisótopos y Radiaciones Ionizantes, trabajando sobre Componentes Convencionales y Nucleares de Máxima Seguridad.
- En el año 1986 funda su propia empresa de Servicios de E.N.D. para Industrias inicialmente locales, luego ampliándose a empresas en todo el territorio argentino y posteriormente atendiendo inclusive algunas necesidades en el exterior.
- En el año 2001 rinde y aprueba dentro de un mismo evento simultáneo de Calificación en Organismos Autorizados de Buenos Aires, los 4 Niveles 3 (Líquidos Penetrantes, Partículas Magnetizables, Ultrasonidos y Radiografía Industrial) según Norma IRAM-NM ISO 9712, los que re-certificó posteriormente en 2011 aprobando el Sistema Estructurado de Créditos que habilita dicha Norma para optar a los 10 años de ejercicio activo en la profesión.
- A partir de 2009 inicia su actual desempeño como Consultor particular de empresas realizando: Emisión y Firma Autorizada de Procedimientos Operativos de E.N.D. según Normas Internacionales; Asesoramiento Técnico; Capacitación Teórico–Práctica “In Company” de Personal para Ensayos e Inspecciones; Preparación de Exámenes Múltiple Choice; Traducción de Documentos de E.N.D. desde el Idioma inglés al español; Interpretación y Evaluación contra el Criterio de Aceptación y Cartas de Referencia de Normas ASTM y ASME de Placas Radiográficas de piezas Soldadas y Fundidas, Investigación de discontinuidades, Realización de Ensayos en prestaciones específicas.
- Ha trabajado para empresas como Flowserve, Petroquimica Cuyo, Refinería y Yacimientos YPF, IMPSA Convencional y Nuclear, Fundición de Aceros ACSA, Cometarsa, ENSI, Cementos "Grupo Holcim", PETROX Chile, Centrales Térmicas varias, Central Nuclear EMBALSE, entre otras.
- Trabajos Prácticos de Investigación orientados a comparar la Probabilidad de Detección (P.O.D.) de distintos Métodos de E.N.D. entre sí y a su vez dentro de cada uno de ellos, entre sus diferentes Técnicas de Aplicación. Incluye la selección o diseño y fabricación de Probetas Demostrativas con discontinuidades naturales o artificiales para las determinaciones prácticas. § En noviembre de 2014 participó exponiendo sobre Aplicaciones generales actuales de los E.N.D. en el "2° Encuentro Internacional de Soldadura, Ensayos No Destructivos y Corrosión" en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia.
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