Interpretación y evaluación de placas radiográficas Industriales

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Destinatarios:

Operadores de empresas de servicios de Ensayos No Destructivos que se desenvuelvan en el área de Radiografía y Gammagrafía Industrial.

Supervisores e Inspectores por parte del cliente cuya función sea la de recepcionar y verificar la calidad del servicio prestado por las primeras teniendo así material y conocimiento para ejercer adecuadamente tal función.

El participante aprenderá a:

Interpretar las Placas Radiográficas principalmente de soldaduras y fundición, lo cual incluye:
Comprender el proceso de tratamiento de películas.
Clasificar discontinuidades reales por su morfología, ubicación, tamaño, etc. al igual que diferenciarlas entre posibles indicaciones no relevantes o falsas.
Evaluar las discontinuidades contra un Criterio de Aceptación determinado por las Normas Internacionales aplicables para saber si son aceptables o no.

Metodología:

Exposición dialogada con presentaciones Powerpoint, análisis de videos, matrices auxiliares y banco de imágenes expuestos independientemente o interrelacionados.

Duración

16 horas reloj

Certificación

El certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL. y reconocido a nivel internacional.

Antecedentes exitosos del curso:

El curso fue dictado el 28 y 29 de mayo y fue calificado con un promedio "Muy bueno y recibió comentarios como "Las explicaciones fueron bien explicadas y entendidas" , "Conocimiento y experiencias de Alfredo en trabajos ayuda a evaluar dudas que de otra forma serían difícil de demostrar o explicar" . Participó personal de Oldelval, Bureau Veritas, SKANSKA e YPF.

Contenidos:

DIA 1:

MODULO 1: Tipos de heterogeneidades y de anomalías detectables radiográficamente.

Uniones soldada.
Piezas moldeadas (fundidas).
Sistemas y componentes en fase de montaje o en servicio.

MODULO 2: El tratamiento de películas.

El tratamiento manual de películas.
El tratamiento automático de películas.
Conservación de las imágenes radiográficas.
Normas para el archivo de películas.
Defectos de manipulación y procesado.
Muestrario de defectos de procesado del film.
Probables causas y acciones correctivas para imagen deficiente o defectos de procesado.

MODULO 3: Sensibilidad radiográfica (definición + contraste).

Tablas de selección del indicador de calidad de imagen (ici) de hilos adecuado.
Determinación del hilo esencial a ser visible en la imagen.
Determinación teórica de penumbra geométrica (indefinición radiográfica) – galga de doble hilo para determinación práctica de definición total.
Rangos admisibles de penumbra.
Contraste radiográfico: contraste del objeto + contraste subjetivo en el film.
Rangos admisibles de densidad.

DIA 2:

MODULO 4: Interpretación de imágenes

Interpretación de imágenes radiográficas de soldadura.
Interpretación de imágenes radiográficas de fundición.
MODULO 5: Evaluación de imágenes
Evaluación contra un criterio de aceptación (ejemplos).

MODULO 6: Discusiones finales

Casos propuestos por los asistentes e intercambios participativos.

INSTRUCTOR

Alfredo Bigolotti

Técnico Electromecánico con dedicada Especialización en Ensayos No Destructivos de materiales y soldaduras dentro de Empresa Metalmecánica Internacional, comenzando en el año 1981 a desempeñarse como Operador con Certificaciones en todos los Niveles 2 de E.N.D. y Habilitación para el Uso de Radioisótopos y Radiaciones Ionizantes, trabajando sobre Componentes Convencionales y Nucleares de Máxima Seguridad.
En el año 1986 funda su propia empresa de Servicios de E.N.D. para Industrias inicialmente locales, luego ampliándose a empresas en todo el territorio argentino y posteriormente atendiendo inclusive algunas necesidades en el exterior.
En el año 2001 rinde y aprueba dentro de un mismo evento simultáneo de Calificación en Organismos Autorizados de Buenos Aires, los 4 Niveles 3 (Líquidos Penetrantes, Partículas Magnetizables, Ultrasonidos y Radiografía Industrial) según Norma IRAM-NM ISO 9712, los que re-certificó posteriormente en 2011 aprobando el Sistema Estructurado de Créditos que habilita dicha Norma para optar a los 10 años de ejercicio activo en la profesión.
A partir de 2009 inicia su actual desempeño como Consultor particular de empresas realizando: Emisión y Firma Autorizada de Procedimientos Operativos de E.N.D. según Normas Internacionales; Asesoramiento Técnico; Capacitación Teórico–Práctica “In Company” de Personal para Ensayos e Inspecciones; Preparación de Exámenes Múltiple Choice; Traducción de Documentos de E.N.D. desde el Idioma inglés al español; Interpretación y Evaluación contra el Criterio de Aceptación y Cartas de Referencia de Normas ASTM y ASME de Placas Radiográficas de piezas Soldadas y Fundidas, Investigación de discontinuidades, Realización de Ensayos en prestaciones específicas.
Ha trabajado para empresas como Flowserve, Petroquimica Cuyo, Refinería y Yacimientos YPF, IMPSA Convencional y Nuclear, Fundición de Aceros ACSA, Cometarsa, ENSI, Cementos "Grupo Holcim", PETROX Chile, Centrales Térmicas varias, Central Nuclear EMBALSE, entre otras.
Trabajos Prácticos de Investigación orientados a comparar la Probabilidad de Detección (P.O.D.) de distintos Métodos de E.N.D. entre sí y a su vez dentro de cada uno de ellos, entre sus diferentes Técnicas de Aplicación. Incluye la selección o diseño y fabricación de Probetas Demostrativas con discontinuidades naturales o artificiales para las determinaciones prácticas. § En noviembre de 2014 participó exponiendo sobre Aplicaciones generales actuales de los E.N.D. en el "2° Encuentro Internacional de Soldadura, Ensayos No Destructivos y Corrosión" en Santa Cruz de la Sierra, Bolivia.

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