Curso
Interpretación y uso de la norma API 1104

La norma API 1104, es de amplio uso en la construcción y mantenimiento de líneas de conducción. La misma aborda diversos temas relacionados con las Calificaciones de los procedimientos de soldadura y la calificación de soldadores, tanto para las actividades de construcción de sistemas nuevos como para las actividades sobre sistemas que se encuentran en servicio. Es referencia de Códigos tales como ASME B 31.8 y ASME B 31.4

Usted aprenderá:

Al finalizar el curso contará con las herramientas básicas para aumentar la confiabilidad de los sistemas de conducción mediante la correcta calificación de los procedimientos de soldadura y la mano de obra que aplicara esos procedimientos; así como el control adecuado de la calidad de la fabricación y cumplimiento con los Códigos de diseño de líneas de conducción.

Inspectores de control de calidad, personal de ingeniería, operadores de líneas de conducción y personal de mantenimiento de las mismas.

El certificado es otorgado por ASME (American Society of Mechanical Engineers) y reconocido a nivel internacional.

2 días

Introducción

• Definiciones. Materiales. Equipamientos
• Materiales de aportes. Gases protectores

Calificación de procedimientos de soldadura

• Especificación de Procedimientos de Soldadura. Variables esenciales. Ensayos requeridos.
• Resistencia a la tracción. Nick?Break Test. Plegados de cara y de raíz. Plegado de lado
• Alcance y límites de la calificación
• Ensayos en soldaduras de filete. Límites de la calificación

Calificación de soldadores

• Calificación simple. Alcance de la calificación simple.
• Calificación múltiple. Alcance de la calificación múltiple.
• Calificación de soldadores por Ensayos Destructivos.
• Toma de muestras en soldaduras a tope. Ensayos requeridos y límites de aceptación.
• Calificación de soldador por radiografía. Registros de soldadores calificados.

Diseño y preparación de una junta para soldadura de producción.

• Alineación. Biselado. Presentación. Limpieza entre cordones. Posición de soldadura.
• Aportes y cordones finales. Identificación de soldaduras.
• Precalentamiento y Post calentamiento.

Inspección y ensayos de soldaduras en producción.

• Alcance de la inspección. Métodos de inspección.
• Condiciones de aceptabilidad en los Ensayos No Destructivos. Criterios de aceptación y rechazo.

Reparaciones.

• Autorización para reparar defectos. Preparación para la reparación.
• Ensayos para la reparación. Condiciones y procedimientos para reparación de fisuras.