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Interpretación y uso del código API 510

Interpretación y uso del código API 510

DESCRIPCIÓN:

El presente curso tiene como objetivo conocer y desarrollar los conceptos básicos establecidos en el Código API 510. El Código API 510, establece las condiciones y requerimientos aplicables a la inspección y el mantenimiento de recipientes a presión construidos de acuerdo a la Sección VIII del Código ASME y otros Códigos de fabricación reconocidos, una vez que han sido puestos en servicio. Alcanza a las tareas de Inspección de mantenimiento, reclasificación, reparación y alteraciones de recipientes a presión utilizados en la industria del petróleo, de procesos y química.

OBJETIVOS DE LA CAPACITACIÓN:

Usted aprenderá:

  • Determinar las condiciones de inspección, el tiempo entre inspecciones, y los requerimientos de pruebas y ensayos,
  • Determinar las reparaciones admitidas y las condiciones para la reclasificación de los recipientes
  • Alcanza a las tareas de Inspección de mantenimiento, reclasificación, reparación y alteraciones de recipientes a presión utilizados en la industria del petróleo, de procesos y química.
DIRIGIDO A:

Todo personal relacionado con las tareas de Inspección, mantenimiento de equipos e ingeniería. Así como todo aquel involucrado en la operación y mantenimiento de equipos sometidos a presión.

CERTIFICACIÓN:

El certificado es otorgado por ASME (American Society of Mechanical Engineers) y reconocido a nivel internacional.

DURACIÓN:

2 días

CONTENIDO:Día 1
  • Alcance del Código. Definiciones.
  • Tareas de Inspección. Planes de inspección. Organización de Inspección
  • Mecanismos de daño habitualmente encontrados en equipos de procesos
Día 2
  • Determinación de velocidad de corrosión.
  • Inspección y ensayo de recipientes a presión. Inspecciones externas e internas. Ensayos de presión.
  • Reparaciones y alteraciones de recipientes a presión. Soldadura. Tratamientos térmicos.
  • Ensayos.
  • Reglas alternativas para recipientes a presión utilizados en exploración y producción

INSTRUCTOR

Miguel Ángel Méndez
Biografía:
  • Miguel Ángel Méndez, 51 años, Casado, Ingeniero Mecánico (Universidad Tecnológica Nacional), Ingeniero en Calidad (EOQ – Organización Europea para la Calidad), Especialista en Calidad Industrial (Universidad Nacional de Gral. San Martín), Especialista en Ciencia y Técnica de la soldadura y materiales (Universidad de Buenos Aires – Comisión Nacional de Energía Atómica), Qualitatmanager (DGQ – Deutsche Gesellchaft fur Qualitat), Inspector de Soldadura Nivel III (Norma Argentina IRAM).
  • Desempeña trabajos de inspección, asesoramiento y desarrollo en el Instituto Nacional de Tecnología Industria, Centro de Mecánica (INTI – Argentina) en el tema soldadura, Interpretación de la Sección IX del Código ASME: Calificaciones de Soldadura GP036 2 Updated July 2014 Recipientes a presión y calderas e instalación y fabricación de equipos y componentes para la Industria del gas y del petróleo principalmente, así como también trabajos de consultor en implementación de sistemas para la obtención de estampa ASME de fabricación de equipos.
  • Es actualmente Vice Chair del Grupo ASME Argentina y Presidente del Sub Grupo de traducción oficial al español de la Sección VIII, División 1 del Código ASME de Calderas y Recipientes a Presión.
  • Instructor Autorizado ASME desde el año 2004 y de la Physikalisch-Technische Bundesanstalt (PTB) de Alemania en temas relacionados con los equipos a presión, soldadura y tuberías.
  • Ha dictado numerosos cursos de post grado en Universidades Argentinas y extranjeras y cursos para personal de Ingeniería, mantenimiento y producción de numerosas empresas en temas de soldadura, recipientes a presión y ductos sometidos a presión.
  • Asimismo, actualmente es Responsable del Ente de Calificación de Soldadores y Operadores de Soldadura Nº 002 de INTI-Mecánica.