Curso Online
Mecánico Montador

OBJETIVO DEL CURSO

• Conocer sistemas mecánicos: sus materiales, lubricantes, propiedades, metrología.
• Manejar tablas y especificaciones técnicas para una correcta selección de insumos y equipos e interpretación de planos.
• Utilizar instrumentos de medición mecánica.
• Reparar y montar elementos de máquinas. (de unión, transmisión, apoyo y de acumulación de energía).
• Alinear y montar elementos de transmisión.
• Demostrar conocimientos básicos en uniones soldadas, sin requerimientos de ensayos de aptitud.

PÚBLICO OBJETIVO

Personal incorporado en empresas industriales para tareas de mantenimiento, montajes de equipos y estructuras. Supervisores, Tecnicos y oficiales mecánicos.

CARGA HORARIA

24 horas.

METODOLOGÍA

Al finalizar el curso se entregará un certificado de asistencia avalado por Cursos Técnicos para la Industria (consultora Argentina). Podrán acceder a dicha certificación quienes cumplan como requisito una asistencia mínima del 80%.

CONTENIDO

Módulo I: Metrologia

• Instrumentos de medición lineales, de obra y de precisión.
• Instrumentos de medición angular, de obra y de precisión.
• Instrumentos de alineación y escuadratura.
• Instrumentos de comparación - Comparadores, sondas, galgas, etc.
• Ajustes y tolerancias.

Módulo II: Montaje Mecánico

Elementos Mecánicos: Bridas. Reductores. Acoplamientos. Bulonería. Chavetas.

Rodamientos:

• Tipos: a bolas, rodillos, radiales, axiales, de contacto angular.
• Montaje y desmontaje, colocación en frío y caliente.
• Control de estado.
• Juego.
• Uso de manguito cónico.
• Instalación de rodamientos de contacto angular.
• Sondeo de rodamientos de rodillos a rótula.
• Evaluación de causas de rotura en función de los daños.
• Lubricación con aceite y grasa.

Alineación:

• Alineación radial y axial de motores, reductores y frenos.
• Alineación de bombas con comparador y con láser.
• Valores aceptables.
• Causas y consecuencias de desalineación.
• Secuencia de trabajo en equipos con temperaturas.

Puentes Grúas:

• Elementos constituyentes.
  
• Control mecánico general de carro, rieles, reductores, ejes, frenos, acoplamientos.
• Lubricación.

Compresores y ventiladores:

• Clasificación, centrífugos, alternativos, axiales.
  
• Características generales de funcionamiento.

Compresores alternativos:

• Desarmado y armado de pistones, vástagos, válvulas de aspiración y descarga.

Mantenimiento Predictivo. Vibraciones. Consideraciones generales en el control de máquinas.

Módulo III: Soldadura

• Calentamiento de piezas con equipo oxiacetilénico.
• Soldadura eléctrica, proceso manual.
• Tipos de electrodos y usos.
• Consideraciones en unión de distintos tipos de materiales.

Módulo IV: Elementos de Máquinas

Ejes, árboles, engranajes, cojinetes, etc.

Herramientas y maquinas - herramientas:

• Tipos y aplicaciones de diferentes herramientas manuales.
  
• Herramientas hidráulicas (gatos, expansores, extractores, etc.).
• Uso de agujeradotas manuales. De banco y radiales.
• Uso de amoladoras manuales y de banco.
• Tipos y uso de mechas para agujereado, velocidades de rotación y avance, afilado.
• Uso de torquímetro.

Bombas:

• Principio.
• Clasificación de Bombas.
• Descripción de bombas centrifugas.
• Principales características de las bombas centrifugas.
• Partes de una bomba centrífuga.
• Funcionamiento y descripción de piezas de una bomba centrifuga.

Frenos y Embragues:

• Tipos de frenos.
• Frenos de tambor, Cinta, hidráulicos.
• Frenos de Motores Embrague Mecânico - Hidráulico - Regular apertura de zapatas y torque. Cambio de zapatas.

Cintas transportadoras:

• Rodillos.
• Cambio de rodillos de cinta transportadora.
• Lubricación de los distintos elementos de cinta transportadora.

Transmisión por Correas:

• Tipos de correas trapezoidales.
• Montajes y ajustes de tensión de trabajo.
• Control de gargantas de poleas.

Módulo V: Lubricación

• Lubricación de diferentes elementos: acoplamientos, motores, rodillos, cadenas, reductores, rodamientos, frenos.
  
• Procedimientos.
• Tipos de aceite, niveles adecuados.

Módulo VI: Higiene y Seguridad Industrial

• EPP Elementos de seguridad personal.
• Conceptos básicos de la higiene industrial.
• La seguridad industrial.
• La medicina del trabajo.
• La ergonomía.
• La higiene general.
• El control ambiental.

INSTRUCTOR

Ing. Rubén Staniscia

• Ingeniero Mecánico (UTN-FRSN). Pos Grado en la Especializacion en Gestion de la Innovacion y la Vinculacion Tecnologica.
• 33 años de experiencia en Ternium Siderar, en el campo de Mantenimiento en todos los niveles: Inspector Mecánico equipos de coquización, Técnico en el área de planes de mantenimiento, en área programación, en el área diseño y montaje, Técnico GMP (grupo de mantenimiento productivo), Técnico gestión y control, Supervisor en el área de reparaciones (MARE) Mantenimiento Reducción, Líder de las Reparaciones de Coquería, Altos Hornos y Sinter, Supervisor de Guardia y Jefe de Mantenimiento.
• Profesor en la Facultad Regional de San Nicolás en las carreras de Técnico Superior en Mantenimiento Industrial en la materia Tecnología de Frio y Calor, y en Técnico Superior en Seguridad Vial en la materia Mecánica Vehicular dividida en Seguridad de los Automotores e Hidráulica y Neumática.
• Apoyo a las empresas por medio de Vinculación Tecnológica FRSN, capacitando al personal de las mismas con el curso de Mecánico Montador, Hidraulica, Neumatica, Lubricacion, Op. Puente grua, autoelevadores, Trabajo en Altura.