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Curso Online
Metrología Industrial

Curso Online Metrología Industrial

OBJETIVO DEL CURSO
  • Utilizar diferentes instrumentos de medida mecánicos, eléctricos, digitales etc.
  • Determinar el instrumento adecuado para los requisitos asociados.
  • Incorporar conceptos de precisión, ajuste, tolerancias exactitud etc.
  • Realizar procesos de verificación y tener bajo dominio los errores inherentes.
  • Redactar y/o interpretar procedimientos de medición y verificación.
  • Conocer diferentes patrones de medición y sus niveles.
  • Interpretar y elaborar pautas de calibración.
  • Realizar contrastes y emitir documentación.
  • Conocer las metodologías de denominación en cotas y tolerancias.


PÚBLICO OBJETIVO
  • Personal de oficinas técnicas.
  • Encargados y colaboradores de producción.
  • Técnicos de laboratorios.
  • Personal de control de calidad.
  • Operadores de máquinas herramientas.
  • Técnicos en mecanizado.
  • Operadores de campo que ejecuten mediciones sistemáticas.
  • Personal de postventa y de campo.


CARGA HORARIA
16 horas.

METODOLOGÍA
  • Exposición dialogada del instructor con presentaciones PowerPoint y fluida interacción entre los participantes.
  • Análisis de casos reales.
  • Realización de ejercicios individuales y grupales.


CONTENIDO
Modulo I: Introducción
  • Historia
  • Clasificación de las mediciones
  • Clasificación de los instrumentos de medición
  • Unidades
Modulo II: Medición
  • Definiciones
  • Apreciación del instrumento
  • Precisión
  • Exactitud
  • Errores de medición
  • Clasificación de los errores
Modulo III: Instrumentos de Medición
  • Principio de funcionamiento
  • Manejo, puesta a cero y cuidados en el uso y mantenimiento
  • Calibre. Micrómetro. Comparador. Alesómetro Goniómetro
  • Patrones de calibración
Modulo IV: Tolerancias
  • Definiciones
  • Normas ISO de Tolerancias
  • Estudio de Tabla de Tolerancias Fundamentales
  • Acotación
Modulo V: Ajustes
  • Definiciones
  • Tipos de Ajustes
  • Tolerancia de Ajustes
Modulo VI: Sistema de Ajustes
  • Definiciones
  • Sistema de eje único
  • Sistema de agujero único
  • Acotación
  • Estudio de Tablas de Ajustes
Modulo VII: Tolerancias Superficiales
  • Definiciones
  • Clasificación
  • Calidad de terminación superficial
  • Rugosidad
  • Indicación en planos
Modulo VIII: Tolerancias Geométricas
  • Definiciones
  • Simbología
  • Especificaciones
  • Indicación en planos


INSTRUCTOR

Ing Dario H. Krausse
  • Ingeniero Electricista (UTN 1989).
  • Realiza asesoramiento en plantas productivas metalmecánicas, de mecanizado, ensamblado, metalúrgicas entre otras organizaciones.
  • Referente a temas de mediciones, procesos, procedimientos y acciones correctivas a los efectos de generar oportunidades de mejora y eficiencia para el incremento de la productividad mediante la gestión de los recursos asignados.