Curso Online Reparación de Turbinas de Vapor
OBJETIVO DEL CURSO
- Comprender el procedimiento aplicable durante la reparación general de grandes turbinas de vapor.
- Conocer los adelantos técnicos en las etapas críticas del trabajo (estiramiento de bulones, alineación de diafragmas).
- Conocer los conceptos de dilatación diferencial.
- Comprender acerca de alineación de internos: diafragmas, rotores, deflectores. Movimientos de grandes piezas: cilindros, rotores.
- Comprender las técnicas y procedimiento de alineación de distintos tipos de máquinas o equipos rotantes.
PÚBLICO OBJETIVO
Personal de mantenimiento, planeamiento y programación.
CARGA HORARIA
24 horas.
METODOLOGÍA
- Exposición dialogada con PowerPoint incentivando la interacción de los participantes.
- Análisis de casos.
- Ejemplos de casos prácticos.
CONTENIDO
Módulo I
- Introducción y presentación del material
- Descripción de la secuencia de desarme de una turbina a vapor de 320MW (MHI), comentando detalles de cada tarea y cuidados especiales (#), como anticipo de los temas desarrollados más adelante
Descripción de los Internos:
- Cilindros
- Cajas de diafragmas, cajas de sellos de vapor de sellos
- Diafragmas
- Sellos (sellos de bandaje, diafragma, de vapor de sellos)
- Resortes de sellos
- Pedestales
- Cojinetes*
- Rotores
- Deflectores de aceite
- Bulonería*
Módulo II
- Programación
- Preparativos
- Desarme* (desmontaje): mediciones de desarme, posiciones de referencia.
- Limpieza
- END sobre cada uno de los internos
- Control dimensional
- Ajustes
- Alineación de rotores e internos*
- Ejercicio práctico para evaluar el avance
Módulo III
- Medición de alineación (distintos métodos de medición, ejercicio)
- Dilatación diferencial*
- Montaje, acople*
- Flushing
- Repaso de temas más importantes, preguntas, comentarios finales
*se dedicará más tiempo a estos temas.
INSTRUCTOR
Ing. Carlos Fernandez
- Ing. Mecánico (UTN)
- Actualmente es consultor e instructor internacional en Alineación de Turbinas a Vapor y Montaje de Turbinas a Vapor y simultaneamente desde enero del 2014 es Jefe de Obra en Central Costanera (en MASA Argentina), Jefe de Obra en NA.SA (Atucha I y II – en MASA Argentina) y adjunto a la Inspección durante los trabajos de Reparación de Turbinas BTH.
- En marzo 2014, para JPS Argentina, estuvo a cargo de la alineación del generador – caja de engranajes de la TG#5 en la Central GDF Suez Energía Centroamericana, Panamá.
- Durante 2013 fue Jefe de Mantenimiento Mecánico de Alstom Power en Central Dock Sud.
- Desde 1988 trabaja en reparaciones de turbinas de vapor 120, 310, 350 MW como Supervisor o Responsable de la obra.
- Desde 1992 (Jefe de Servicio) a 2011 (Jefe de Departamento Mecánico) en Central Costanera S.A (ENDESA), donde también dictó cursos técnicos.
- Desde 1971 (ayudante mecánico) a 1992 (Jefe de Servicio) en SEGBA.