Curso Online
Seguridad Personal en la Industria

OBJETIVOS DEL CURSO

• Comprender los diferentes conceptos básicos de seguridad personal en la industria.
• Reconocer los riesgos de sus tareas diarias relacionados a trabajos en altura, bloqueo de equipos y trabajos en espacios confinados.
• Identificar los elementos de protección personal necesarios para cada caso.

PÚBLICO OBJETIVO

• Personal de plantas industriales: operadores, jefes y supervisores.
• Personas que realicen operaciones en plantas industriales o que tengan personal a cargo que realicen dichas tareas.
• Aplicable a industrias textil, alimenticia, siderúrgica, petroquímica, automovilística, química, etc.
• Especial aplicación a personal de mantenimiento por su mayor exposición a riesgos del trabajo.

CARGA HORARIA

16 horas.

METODOLOGÍA

• Exposición dialogada con PowerPoints incentivando la interacción de los participantes.
• Análisis de casos reales.
• Evaluación final hecha en forma individual y resuelta en grupo.

CONTENIDO

Módulo I: Introducción

• Breve presentación de la agenda del día y del objetivo del curso, contenido y metodología.
• Breve presentación personal y de los participantes.
• Concepto de seguridad personal en la industria y sus objetivos.

Módulo II: Concepto de riesgo

• Tipos de actividades y riesgos asociados.
• Clasificación y evaluación de los riesgos.
• Relación entre riesgos y accidentes.
• Dos causas comunes de accidentes: confianza y desconocimiento.
• Soluciones, paradigmas de seguridad personal.

Módulo III: Tipos de energía

• Definición de energía.
• Relación entre energía y riesgo.
• Consulta a los participantes sobre los tipos de energía presentes en la industria.

Módulo IV: Concepto de bloqueo de equipo

• Significado del concepto de bloqueo de equipos.
• ¿Cuándo es efectivo el bloqueo de equipo?
• Errores comunes en las prácticas de bloqueo de equipos.
• Dispositivos para bloqueo de equipos: Presentación de ejemplos de dispositivos industriales para bloqueo de equipos.
• Análisis y debate con ejemplos prácticos.

Módulo V: Trabajo en altura

• Definición. Requisitos para trabajo en altura.
• Marco legal.
• Control médico.
• Comentarios y ejemplos de buenas y malas prácticas.

Módulo VI: Elementos de protección personal para trabajo en altura

• Ejemplos de elementos y dispositivos.
• Protecciones activas y pasivas.
• Líneas de vida.
• Seguridad personal en el uso de escaleras, andamios, plataformas elevadoras.
• Señalización y demarcación de zonas de trabajo.

Módulo VII: Trabajo en espacio confinado

• Definición y ejemplos.
• Requisitos para trabajo en espacio confinado.
• Riesgos asociados.
• Marco legal.
• Control médico.
• Mediciones de atmósfera.
• Comentarios y ejemplos de buenas y malas prácticas.

Módulo VIII: Elementos de protección personal para trabajo en espacio confinado

• Ejemplos de elementos y dispositivos.
• Equipos de ventilación forzada.
• Equipos de respiración autónoma.
• Señalización y demarcación de zonas de trabajo.

Módulo IX: Evaluación

• Se realizará una pequeña evaluación de conceptos teóricos y de ejemplos prácticos.
• La evaluación será personal.
• Una vez terminada, se corregirá en grupo, discutiendo las respuestas con participación de todos los asistentes.

Módulo X: Preguntas: Repaso

• Espacio para contestar preguntas del auditorio.
• Breve repaso general.

INSTRUCTOR

Tec. Víctor Bosco

• Técnico electricista graduado en el Instituto Politécnico Superior de Rosario.
• Se desempeña como Coordinador Sr. de Mantenimiento en General Motors Argentina desde 1996 hasta la fecha.
• En sus tareas diarias está relacionado con casos prácticos de aplicación de conceptos y criterios de seguridad industrial.