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Curso Online
Turbinas de Gas

Curso Online Turbinas de Gas

OBJETIVOS DEL CURSO

El participante aprenderá:

  • Conocer con precisión las turbinas de gas: y sus partes fundamentales y el detalle de sus componentes (sistema de auxiliares, admisión, compresor, combustión, turbina y escape).
  • Identificar los tipos de turbinas existentes en el mercado (su evolución) y nuevas tecnologías en piezas capitales
  • Comprender los factores que afectan su operación y mantenimiento.
  • Identificar las distintas configuraciones de los equipos y requisitos de mantenimiento asociados de cada sección de turbina.
  • Conocer la tecnología y mejores prácticas en el mantenimiento de la planta.
  • Comprender sobre las operaciones e intervalos de mantenimiento.
  • Conocer la función y el mantenimiento preventivo de rutina de los diversos sistemas de soporte de la turbina, tales como sistema de lubricación, álabes variables de entrada y combustibles, etc.
  • Inspeccionar bajo prácticas estándares, con las herramientas y piezas necesarias.

A QUIÉN ESTÁ DIRIGIDO

Operadores, ingenieros, jefes, gerentes, técnicos y personal administrativo. Nivel del Curso: Medio. No es un curso básico o de iniciación, aunque no se requieren conocimientos previos.

CERTIFICACIÓN

El certificado es otorgado por CTI Solari y Asociados SRL y reconocido a nivel internacional.

CARGA HORARIA

16 horas reloj.

METODOLOGÍA

Clases 100% on-line bajo plataformas virtuales, donde podrá interactuar con audio y video con el instructor y los demás compañeros. Exposición dialogada mediante PowerPoint con participación fluida de los participantes, análisis de documentos reales.

Requerimiento técnico:

Conexión a internet de 1Mb o superior. Computadora con 2 GB de RAM o superior, o dispositivos Mobile. Sistema operativo Windows o Mac con sus navegadores respectivos.

Apoyo Técnico:

Antes del inicio del curso, nuestro técnico se pondrá en contacto para realizar una prueba técnica, asegurar la calidad de la conexión y garantizar que pueda seguir el curso sin inconvenientes. Durante el desarrollo del curso estará en contacto online en forma permanente para ayudarlo en lo que necesite.

CONTENIDO

Módulo I:Introducción

  • Tipos, Diferencias y utilización, Presente y futuro. Descripción funcional (Centrales Convencionales, CTCC, Cogeneración, Trigeneración). Características principales. Turbinas Heavy Duty. Turbinas Aero derivados/micro/industriales.
  • Ventajas y desventajas.
  • Características de diseño y descripción turbinas Aero derivada LM6000/LM2500.

Módulo II:Operación y Cuidados de una turbina a gas

  • Ejercicio de cálculo Horas Equivalentes de Funcionamiento
  • Lavado de compresor
  • Proceso de arranques
  • Sistema de protección
  • Sobre velocidad
  • Sistema de protección primario

Módulo III:Sistemas Auxiliares

  • Sistema de Arranque, embrague y virador
  • Sistema de Aire: Enfriamiento, atomización y Sellos
  • Sistema de Combustible: Gas, Líquido y Dual
  • Sistema Contra Incendio
  • Sistema de aire de atomización
  • Divisor de Flujo
  • Esquemas de cañerías
  • Sobre velocidad mecánica
  • Convertidor de par
  • Diagrama hidráulico

Módulo IV:Sección de Admisión

  • Sistema de Filtración
  • Casa de filtro
  • Consecuencias del mal filtrado
  • Averías típicas
  • Tipos de sistema de refrigeración
  • Inlet air Fooging
  • Chiller system
  • Tulipa de Admisión de Aire a la Turbina
  • Lavado del compresor
  • Sistema anti- icing
  • Casos de estudio.

Módulo V:Sección Compresor

  • Alabes variables (IGVS), Compresor
  • Alabes estáticos
  • Fenómeno de Bombeo de los Compresores
  • Alabes Móviles y Válvulas de Alivio
  • Sistema de extracción de aire
  • FOD-DOD
  • Suciedad
  • Fenómeno Surge
  • Recubrimientos
  • Averías comunes

Módulo VI:Sección de Combustión

  • Tipos Cámaras de combustión
  • Tubos Cruza llamas
  • Piezas de Transición
  • Inyectores
  • Bujías de Encendido / Detectores de Llama
  • Tipos de inyectores
  • Proceso de desmontaje
  • Sistema DLN (Dry low Nox)
  • TBC (Thermal Barrier Coating)

Módulo VII:Sección de la Turbina

  • Segmentos y Directrices
  • Ruedas de Alabes
  • Rotor de la Turbina y Compresor
  • Sistema de Enfriamiento
  • Montaje alabes
  • Sellos
  • Aleaciones de alabes y directrices
  • Caso de estudio

Módulo VIII:Escape

  • Termopares
  • Cojinetes y Sellos
  • Spread de temperaturas
  • Desmontaje

Módulo IX:Tipos de Inspecciones a una turbina a gas

  • Objetivo de mantenimiento por HEq. o Arranques
  • Mantenimiento en parada
  • Principales factores que influyen
  • Inspección de combustión
  • Inspección parte calientes / HGPI
  • IM / Overhaul
  • Inspección Boroscópica- Defectos a encontrar
  • Desmontajes de la turbina
  • Buenas prácticas (secuencia fotográfica de una parada mayor)

Módulo X:Sistema de lubricación

  • Diagrama de lubricación
  • Sistema de Filtrado y restauración del lubricante
  • Fallos más comunes
  • Problemas en cojinetes
  • Calidad del lubricante

Módulo XI:Ejercicio Integrador – Taller debate

INSTRUCTOR

Ing. Mauricio Vega
  • Ingeniero Electro-Mecánico en la Universidad Nacional de Córdoba, con un MBA en la Universidad Católica y dos posgrados en Dirección de Proyecto y Gestión Gerencial en el ITBA.
  • 18 años de experiencia laboral en investigación de materiales e industria Oil & Gas en Francia, Argentina y España.
  • Experiencia en Mantenimiento en plantas petroquímicas, Ingeniería (gestión de proyectos) y Operaciones (Gestión de equipos) de plantas Logísticas y especialización en mantenimiento de plantas de cogeneración de ciclo combinado. Responsable del mantenimiento y Jefe de parada de 2 ciclos combinados (Cogeneración) en España. Profesor en la Escuela de negocios (ICDA) y Universidad católica de Córdoba.
  • Posgrado Programa de Gestión Integral (PGI) – Universidad Torcuato Di Tella.
  • Máster en Dirección de Empresa (MBA) por ICDA – Universidad Católica de Córdoba.
  • Posgrado en Gestión Gerencial por ITBA – Instituto Tecnológico de Buenos Aires.
  • Posgrado en Dirección de Proyectos (PMBOK) por ITBA – Instituto Tecnológico de Buenos Aires.
  • Ingeniería Mecánica Electricista por UNC – Universidad Nacional de Córdoba.
  • Técnico Mecánico por ENET N° 1 – Escuela Nacional de Educación Técnica.